水泵维修工作要求经常检查电动机三相电流平衡
水泵维修工作要求经常检查电动机三相电流平衡，这样才能保证电动机实现安全运行。如果超过则表明电动机有些故障，要查明原因及时的实现排除。注意看电动机有无振动、噪声及异常气味电动机若出现振动情况，不然会引起与之相连的负载部分不同的，形成电动机负载的明显加大，以出现超负荷运行而烧毁电动机。
噪场声与异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的一个前兆，需要随时发现开查明原因而进行排除。水泵维修启动设备的维护主要是清洁、紧固。
如接触器触点不清洁会使接触电阻加大，从而引起发热烧毁触点，造成缺相而发生烧毁电动机，接触器吸合线圈的铁芯锈蚀与尘积，会使线圈吸合的不严，并发生强烈的噪声，从而加大线圈电流，烧毁线圈所引发的故障。
DFCZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及HPK热水循环泵(
对于120℃以 上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液（须配双端面机械密封），当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后 接入（可通过简易热交换器实现）。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及HPK热水循环泵（正在开发）可供选用，另外CQB-G高温型磁 力泵可用于280℃以内的高温介质。
对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封尽量采用金属波纹管型，但价格高（价格是普通机封的10多倍）。目前公司只有DFAY离心油泵使用温度能够达到420℃（正在开发）。
当改动水泵转速调理流量
当改动水泵转速调理流量从Q1下降到Q2时，水泵的转速（或电机转速）从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0 G1Qe2（管路特曲线不改变）交于点A3Q2，H3，点A3为经过调速调理流量后新的作业点。
此调理办法调理作用显着、方便、安全可靠，能够延伸水泵使用寿命，节省电能，另外下降转速运转还能有用的下降离心泵的汽蚀余量NPSHr，使泵远离汽蚀区，减小离心泵发作汽蚀的可能性。缺陷是改动泵的转速需求有经过变频技术来改动原动机（通常是电动机）的转速，原理杂乱，出资较大，且流量调理规模小。
水泵中气蚀时产生的气泡,流动到高压处时,体积减小以至破灭
水泵的串并连调理办法
当单台离心泵不能满意运送任务时，能够选用离心泵的并联或串联操作。用两台相同类型的离心泵并联，尽管压头改变不大，但加大了总的运送流量，并联泵的总功率与单台泵的功率相同；离心泵串联时总的压头增大，流量改变不大，串联泵的总功率与单台泵功率相同。
水泵中气蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以至破灭。这种压力上升，气泡消失在液体中的现象称为气蚀的溃灭。
液体汽化时的压力称为汽化压力（饱和蒸汽压力），液体汽化压力的大小和温度有关，温度越高，由于分子运动更剧烈，其汽化压力越大。
20℃清水的汽化压力为233.8Pa,而100℃水的汽化压力为101296Pa(一个大气压)。可见，一定温度下的压力是促成液体汽化的外界因素。液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生气泡，把这种产生气泡的现象称为气蚀。
为保证泵不汽蚀，泵叶轮进口处单位重量的液体所具有的超过汽化压力的富余能量。浅释如下：
汽蚀现象产生时，泵将产生噪音和振动，使泵的扬程、流量、效率的性能急剧下降，同时加速了材料的损坏，缩短了机件的使用寿命，因此，限制泵的吸入高度，防止液体大量汽化，以免发生汽蚀现象。
当离心泵的吸入高度过大和液体温度较高时，以致使吸入口压强小于或等于液体饱和蒸汽压，则液体会在泵进口处沸腾汽化，在泵壳内形成一个充满蒸汽的空间。
随着泵旋转，气泡进入高压区，由于压差的作用，气泡受压而重新凝结，在凝结的一瞬间，质点互相撞击，产生了很高的局部压力，如果这些气泡在金属表面附近而凝结，则液体质点就象无数小弹头一样，连续击打在金属表面，使金属表面产生裂纹，甚至局部产生剥落现象，使叶轮表面呈蜂窝状，同时气泡中的某些活泼气体如氧气等进入到金属表面的裂纹中，借助气泡凝结时放出的热量，使金属受到化学腐蚀作用，上述现象即为汽蚀。
