12要避免固化剂的配人量不足造成的质量事故 ,有三个解决办法。
一是配胶时仔细、耐心 ,倒 完固化剂后再用稀释剂去洗刷包装听 ,洗下来的溶液再加人配胶桶中去。
二是要求供应商在每听固化剂中额外增加质量 ,以补充倒不干净的那部分损失。这不是好办法。
三是要求供应商用降低固体含量而降低固化剂黏度的办法 ,以重新确定混合比例的定量包装系统供货的方式 ,方便使用。因为固化剂 的固体含量高(一 般为75%),黏度也高(一 般在几千甚至上万毫帕斯卡·秒 ),若固体含量降低到70% 时,它的黏度就不会超过2000mPa·s,流动性较好 ,容易倒净。产品为筒状复合薄膜,当生产大规格产品时,有时也在制膜过程中将筒状薄膜经剖切后呈平面状卷取。若是这种情况 ,就不能还是按原来的配比定量包装了 ,每听固化剂的质量就要多一些才行。
15从表面上看来 ,此类胶对任何真空镀铝膜都有不错的粘接牢度 ,镀铝层也不会转移。但是,胶膜始终不干,特别是耐性抗性较差 ,一旦包装有介质的内容物后,少则一个星期,多则一两个月 ,就会出现胶膜明显发黏变糊、剥离力明显降低、表面起皱离层的现象。综上所述 ,讲了这十几种有可能碰到的质量事故 ,分析了产生的原因,提出了供参考的解决办法 ,不少实际工作者也许有不同的看法或有更好的解决方案 ,希望加强交流、相互学习 ,借以提高我国复合膜制品行业的整体水平。②通过调节转子和送料螺杆的转速,可方便地调节物料的挤出量及熔体的温度。在新材料、新技术、新设备日新月异飞速发展的 21世纪 ,在实际生产中肯定还有新情况、新问题出现 ,这就要靠行业内的***人员不断探索研究去解决 ,只有这样 ,才能赶上时代的步伐 ,适应时代的需求。