计算的两个位移分量用于分别指示两个坐标轴同时移动。这种控制方法称为两坐标联动控制。用半径为r的圆弧刃车刀车削曲面零件时，还需要进行插补运算和刀具半径补偿运算。用半径R=0的刃口车刀加工时，可以根据工件的轮廓直接计算，不需要考虑刀具中心偏移的问题，因此不需要计算刀具半径补偿，只进行插补运算。可以进行两坐标联动控制的数控机床一般也可以进行点对点和直线控制。有几种不同形状的加工方法:(1)在具有三坐标控制和两坐标联动的机床上，加工采用“线切割法”。
)五轴联动:确切地说，是五坐标联动。核心是RTCP，这意味着刀尖可以到达空间中的任何位置。它的功能是加工空间中的任何曲面，如船用螺旋桨的螺旋桨、汽车增压器的叶轮、航空发动机的整体叶盘、汽轮机和燃气轮机的叶片以及其他关键的工业零件。换句话说，它是一个复杂的自由曲面。没有这个功能，绘图就不能变成物体。2)复合加工:工件一次装夹完成多种工艺手段，如车铣复合、车铣复合、铣削复合、磨削复合、添加材料制造(3D打印)和金属切削制造复合(加减一体制造)等。这是大化技术能力和确保加工精度的制造方法。
闭环控制机床等数控机床的进给伺服驱动以闭环反馈控制方式工作。其驱动电机可采用DC或交流伺服电机，需要配置位置反馈和速度反馈。在加工过程中，运动部件的实际位移可以随时检测，并及时反馈给数控系统中的比较器。与插值运算得到的指令信号进行比较，差值作为伺服驱动的控制信号，从而驱动位移部件消除位移误差。根据位置反馈检测元件的安装位置和所用反馈装置的不同，可分为两种控制模式:全闭环和半闭环。
日本***部门重视机床工业生产的发展趋势，并根据总体规划、政策***(如“设备振动法”、“机电工程法”、“机床函法”等)指导机床工业生产的发展趋势。)。).在重视人才和机床部件的层面上学习和培训德国，在质量控制和数控机床技术的层面上学习和培训美国，甚至摆脱比尤兰。自从1959年开发和设计数控机床以来，1978年的产量(7342台)超过了美国的产量(5688台)。到目前为止，产量和产销量居(2001年46，604台，进出口27，409台，占59%)。