所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系
所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处:（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．3、注意机器各部位的工作是否正常．4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
颗粒搅拌机厂家电话两侧设置有六个检修孔
颗粒搅拌机厂家电话两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及***。颗粒搅拌机厂家电话用于气力输送末端，
设备安装及运转：
1．本机一般是与其它配套使用，安装时要参照相关工艺要求。
2．本机所用供水水压不少于2kg/cm2,水质要干净纯洁，如水质不好，需在水箱出口处加过滤网，并定期清洗。
3．对所有外露工件表面应检查是否装卸造成变型或损坏，如有应修复。
4．安装时，应机壳直线度误差在0.5/1000范围内，两轴承座中心线对机体中心线的同轴度误差不大于1/1000，螺旋叶片对机壳两侧及底部间隙基本一致，并且在验收标准之内，一般小不低于3mm。
5．设备安装完毕并经验查无误后，给各加油点加一次油。找开齿轮箱清理后，加32#齿轮润滑油淹到齿轮下齿。合盖后，点动机器空运转一下，看整个机器有无撞击及摩擦声，如有找出病因并修复，无误后,空开车2-3个小时,检查轴承发发热是否在正常范围内,如温度过高,需检查两同轴承的同轴度及各个轴承的装配质量。
6．空运转无误后，可加料、加水搅拌试车，并投入试运转。
颗粒搅拌机厂家电话维护与***
颗粒搅拌机厂家电话维护与***：
1．第周给各注油点加一次油脂，每月检查一次齿轮箱内的齿轮润滑油，如变质需更换。一般情况下，每年应更换一次润滑油。
2．每班开车时，认真检查一次减速机，听齿轮啮合是否正常；运转时，要观察轴承，并手试其外表温度，温度如过高，需停车检修。
3．传动带需要保持松紧适度。
4．搅拌叶磨损较严重，每周需检查一次，发现磨损严重时要及时更换。
5．正常运转时，机壳边缘均有一定厚度的积料层，停机时应及时清除，特别是长时间停机时，一定要把硬结料层清理干净，以防下次开机时卡死损坏设备。
6．保持机器两端的密封，应每2-3天对密封盒紧固一次，每7-10天后加毛毡，换毛毡后要把密封盒封紧。
