塑胶模具加工设备的基本要求：
与其他机械加工相比，塑胶模具加工有其一定的特殊性，因此对于模具加工设备也就有了一定的要求限制。
塑胶模具加工设备提出了如下一些基本要求：
机床要有好的刚性和与模块重量相适应的大承载能力;
工作台面尺寸要与模具外形尺寸相适应，宜于长方形或正方形及圆形，不宜窄长，而高度方向及其行程却要求有较大空间;要有高的精度及精度保持性;
要能快速有效地去除余量，且有很高的可靠性，以保持连续长久满负荷运行;
模具温度太低: 开机前有必要将模具预热至工艺要求的温度，若 模具温度升不上去，应查看模具水道规划是不是合理.
打针压力缺乏: 打针压力与冲模长度接近于正比例联系，打针 压力太小，充模长度短，型腔充填不满，对此，可通过减慢射料行进 速度，恰当延伸打针时刻来进步注塑压力.质料流动性差: 改进模具浇注体系的滞流缺陷，合理设置浇胶 方位，扩展浇口，流道和注料口尺度以及选用较大的喷嘴，恰当 进步质料温度.
注塑模具几个重要零部件进行***跟踪检测：顶针、导向柱的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，动漫玩具模具订做，若其中任何部位因损伤而卡住，一担产品卡住模具又重新合模，那对模具的损坏就更大了。故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，动漫玩具模具厂家，要及时更换;完;随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，动漫玩具模具加工，增加企业生产成本，动漫玩具模具，因此对流道的清理应引起重视;对于热流道模具而言，加热及控制系统的***有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要，因此遵循做好记录，进行文字交际非常重要以供维修人员采取应对措施。
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