废铜回收的重要性以及主要来源
为了用尽量少的成本费用再生废铜回收，保证再生废铜回收的质量使其再用于各需要领域，对回收废铜回收的分类将是极端重要的。前面介绍的废铜回收及废铜回收合金的用途中包含了废铜回收的来源。必须严格区分废铜回收的质量，zdzgml928包括品种、牌号、制品性质等。混杂的废料如果不加以分类清理、筛选而盲目重熔，则不仅使产品只能降级使用，甚至可能因无法使用而变成垃圾。为此，各***工业***都制订了相应的废铜回收标准或***标准。我国目前还没有废废铜回收方面的标准,但随着我国工业化速度的加快，废杂有色废铜回收、贸易以及再生利用产业所面临的社会经济环境已发生了重大变化，不仅废杂有色废铜回收的品种构成变化较大，而且大量的国外废杂有色废铜回收以及各类可利用的废料涌入国门，给我国有色废铜回收的生产提供了丰富的原料来源，同时也对再生有色废铜回收的生产加工提出了新的要求。
废铜的再生和加工方式是怎样的?
按照再生产品的质量要求，可以分为火法冶炼和电解冶炼。生产粗铜和铜合金，一般采用火法冶炼，而生产电解铜需要电解冶炼。
常用的火法废铜处理没备为回转炉，也叫作转鼓炉或转筒栌。
炉体由两端呈锥形的水平圆筒组成。一端安装以煤气、燃油或煤粉为燃料的燃烧喷嘴，另一端供装入炉料。对于铜基体表面有镀层的废杂铜，建议用物理或化学方法预先分离开表面层，在进行后续处理，因为镀层物质通常都是有价的金属如锡、镍等，如果不分离直接进行重熔和熔炼，镀层金属成为杂质得不到回收利用同时使处理工艺复杂化。排出孔位于侧壁中心与转炉相似。炉身依水平轴旋转，运作时连续转动以保证加热的炉衬与炉料完全接触。回转炉的容量介于 50 ～ 6000kg 之间。熔炼速度快、熔炼损失低，生产的金属铜气体含量少，并且成分和温度均匀。整个冶炼过程能耗低，且能完全控制温度和气氛。缺点是因为熔池较浅，不宜用惰性气体吹洗，也不容易快速加入新的炉料，并可造成严重的空气污染。现在，这种炉子已多用作废杂铜的预熔化，以便送入精炼炉熔炼世界上废杂铜处理工艺及设备形成倾动炉火法精炼工艺加ISA电解工艺的废杂铜***处理工艺。西德精炼公司(NA)胡藤维克凯撒工厂(HK)是目前世界上ll大l***的废杂铜精炼厂，它采用一台倾动炉(350t／f)和一台反射炉 (200t／f)处理废杂铜，采用ISA工艺(DK=313A／m2)生产阴极铜，产能17万t／a。
新废铜指的是什么
对于废铜的分类上，它可以分为一次废铜、新废铜以及旧废铜。二段法：段将废杂铜投入鼓风炉进行还原熔炼，或投入转炉进行吹炼，产出粗铜，第二段，在反射炉内精炼粗铜，产出阳极铜。所谓的新废铜，则主要是指新的边角料或工厂内部产生的废铜。这种废铜是在加工的过程中产生的，但它和一次废铜又有一定的区别，主要在于其在合金化或加覆盖物过程中可能已被掺杂。新废铜的数量和铜制品的数量差不多，因为没有哪一种生产的过程效率能达到百分之1百的。
废铜回收两种废铜的处理方法
常用的火法冶炼废铜处理设备是回转炉，炉体由两端为圆锥形的水平圆筒组成。一端安装燃气、燃料油或煤作为燃料燃烧喷嘴，另一端设有充电。放电孔位于侧壁的中心，类似于转换器。根据轴的旋转水平轴，以保证连续转动之间的完全接触和连续旋转的加热负荷。
回转炉的容量在50～6000kg。生产粗铜和铜合金，一般采用火法冶炼，而生产电解铜需要电解冶炼。冶炼速度快，损失小，金属铜含气量小，成分和温度均匀。冶炼过程能耗低，完全可以控制温度和气氛。缺点是由于熔池浅，不应使用惰性气体吹，不容易迅速增加新的负担，并会造成严重的空气污染。现在，这种炉已被用来作为废铜的预熔化，方便送到精炼炉熔炼。
