在如今这样竞争激烈的市场中，用户该从哪些方面进行选择，才能够在这样竞争激烈的市场中选择到满意的磷化加工厂呢？下面就给大家详细的介绍一下用户在市场中应该从哪些方面来进行选择：
看其经营的规模如何。在市场中选择的时候，用户可以从磷化加工厂的经营规模这一方面来进选择，因为从上述所说我们也知道，如今的市场环境非常的复杂，而能够在这样的环境中具有较大的经营规模，那么它自身必然是具有非常好的实力，从而所厂家的设备也能够带给用户满意的效果。
随着市场发展的需要，磷化加工技术在市场上的使用量越来越大，在市场上有着非常重要的作用，对于表面磷化发黑处理前需要准备的工作，在此介绍一下。
1.检查被加工元件磷化发黑处理前首先需要准备的工作就是在被加工元件上的检查，因为被加工元件上存在缺失或者是瑕疵的话，这样的元件被加工以后往往也不会被投入使用，需要注意筛选出这些有瑕疵的产品，保证产品质量。
2.调整工作状态磷化加工前，还需要准备的工作就是在工作状态上的调整，需要保证设备中的温度以及磷化液的浓度在适合的范围里，保证磷化加工在效果上的需要，避免磷化加工产品在质量上存在问题。
金属磷化表面处理介绍
磷化（phosphorization）是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。
磷化原理
优点：膜抗蚀力强，结合力好。
缺点：加温时间长，溶液挥发量大，能耗大，磷化沉积多，游离酸度不稳定，结晶粗细不均匀，已较少应用。
中温型
50-75℃，处理时间5-15分钟，磷化膜厚度为1-7 g/m2，溶液游离酸度与总酸度的比值为1：（10-15）
优点：游离酸度稳定，易掌握，磷化时间短，生产，耐蚀性与高温磷化膜基本相同，目前应用较多。
低温型
30-50℃ 节省能源，使用方便。
钝化的目的及作用：钝化其实是通过钝化液的化学反应，把活泼的金属表层变成惰性的表层，从而阻止外界有***性的物质与金属表面产生反应，达到延长生锈时间的目的。金属经过钝化处理后，会在金属表面生成一种非常致密的、覆盖性良好、牢固吸附在金属表面上的钝化膜，可起到延长金属的生锈时间、有效保护金属的目的，使金属更具耐蚀性。
