压缩机缺油和压缩机润滑不足
当压缩机工作时，大量的制冷剂气体被排出，少量的润滑油被带走。压缩机短期缺油会导致压缩机相关部件异常磨损，导致振动和噪音；长期缺油会导致内部相关部件过热，导致轴承烧结、抱轴、压缩机内置保护、排气或温度保护、过流保护、电源跳闸、压缩机运行声音异常、压缩机腔温度过高等。
原因:
1.压缩机长时间频繁启动和停止。
2.系统包含空气或湿气。
3.系统返回液体或制冷剂迁移到稀释的润滑油中。
4.压缩机反向旋转(如相序错误)。
5.系统制冷剂的泄漏使压缩机润滑油减少。
6.系统中还有其他化学物质，它们会使润滑油在与润滑油发生化学反应后变质。
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液压冲击发泡现象造成压缩机损坏的主要原因可以从油镜上清晰地观察到，当启动液体时。从液体开始的根本原因是，当压力突然下降时，大量溶解在润滑油中并沉入润滑油中的制冷剂突然沸腾，导致润滑油起泡现象。从液体开始的制冷剂以“制冷剂迁移”的方式进入曲轴箱。由于润滑油中制冷剂蒸汽的分压较低，钢瓶螺纹加工线，会吸收油表面的制冷剂蒸汽，导致油池中的气压低于蒸发器的气压。油温越低，蒸汽压力越低，制冷剂蒸汽的吸收越大。系统中的蒸汽将慢慢“迁移”到压缩机。停机时间越长，枣庄钢瓶螺纹加工，进入润滑油的制冷剂就越多。制冷剂迁移会稀释润滑油。也容易对低压室造成液体冲击。液态制冷剂或油和制冷剂的混合物不是良好的润滑剂，会导致磨损甚至卡住。此时，由于电机浸没在液体中，电机上的过载保护器不会动作。安装曲轴箱加热器、气液分离器和采用抽空停机控制可有效防止或减少制冷剂迁移。
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