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塑胶模具配件数控加工的步骤分析

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塑胶模具配件数控加工的步骤，定做塑胶模具配件，一般数控加工工艺的主要内容由以下几步构成：

A.选择适合在注塑模具数控机床上加工的零件或工序内容。

B.对注塑模具零件进行数控加工工艺性分析。

C.制定工艺路线，包括工序划分、加工顺序的安排、基准选择，以及与非数控加工工序的衔接等。

D.设计数控加工工序，主要包括确定工步、选择刀具、***与安装夹具、确定走刀路线、确定切削用量等。

E.调整数控加工工序程序，如增加对刀和刀具补偿等。

F.容差分配。

G.数控机床上部分指令的注塑模具处理。

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塑胶模具一、接受任务书

　　成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：

　　　⑴经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。

　　　⑵塑料制件说明书或技术要求。

　　　⑶ 生产产量。

　　　⑷塑料制件样品。

　　通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。

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绘制模具图

　　　　要求按照***制图标准绘制，但是也要求结合本厂标准和***未规定的工厂习惯画法。

　　　　在画模具总装图之前，应绘制工序图，并要符合制件图和工艺资料的要求。由下道工序保证的尺寸，应在图上标写注明"工艺尺寸"字样。如果成型后除了修理毛刺之外，再不进行其他机械加工，那么工序图就与制件图完全相同。

　　　　在工序图下面***a好标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。通常就把工序图画在模具总装图上。

　　　　Ａ、绘制总装结构图

　　　　　　绘制总装图尽量采用1：1的比例，先由型腔开始绘制，主视图与其它视图同时画出。

　　　　　　模具总装图应包括以下内容：

　　　　　　①模具成型部分结构

　　　　　　②浇注系统、排气系统的结构形式。

　　　　　　③分型面及分模取件方式。

　　　　　　④外形结构及所有连接件，***、导向件的位置。

　　　　　　⑤标注型腔高度尺寸（不强求，塑胶模具配件，根据需要）及模具总体尺寸。

　　　　　　⑥辅助工具（取件卸模工具，校正工具等）。

　　　　　　⑦按顺序将全部零件序号编出，并且填写明细表。

　　　　　　⑧标注技术要求和使用说明。

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