水性粘结剂还在什么方面表现突出呢
1、在热稳定性方面，水性粘结剂分解温度超过270℃;
2、在加工稳定性方面，与常规的乳液相比，水性粘结剂具有良好的抗冻融性能，同时在高速剪切下不会破乳，具有优异的研磨稳定性，非常适合于粉料一起进行机械分散;
3、在储运稳定性方面，常规乳液在低于冰点后即破乳固化失效，而水性粘结剂即使在温度低于冰点以下不会破乳，当温度***到冰点以上时，即***流动性，仍能够继续使用。
4、在加工方面，突破了水性粘合剂效率低下的限制，极大的提高的涂布时的生产效率。
5、压实密度可以与用传统的油系PVDF相媲美。
水性粘结剂的使用方法也很简单，既可以单独使用，也可以去离子水稀释后使用;李博士说道，用水量根据电池厂的实际工艺进行调整，以控制所需的浆料粘度。在分散达到所需细度时，即可过滤、去泡、出料。
当下，由于全社会对环境保护和绿色发展的严格要求，同时随着技术和社会的进步，在环保上具有优势的水性胶黏剂终必将大规模替代溶剂型胶黏剂，将大有作为，这是大势所趋。
越来越多的汽车内饰厂在使用水性胶粘剂，增长的趋势明显，不论是从性能还是施工上，水性胶粘剂是可以被成功运用的，如果要说缺点干燥速度上面可能还与溶剂型的有一些差距。储存事项水性胶黏剂必须避光存放在5～40℃的室内通风环境中，避免阳光直射，防潮湿、防冻，不能被脏物和溶剂等污染。因为水性胶黏有很多技术，比如类型，EVA类型的，聚氨酯体系的，我们还要同时考虑是单组分的还是双组分的。
水性胶粘剂应用范围是非常广的，包括汽车、压敏胶都是水性胶粘剂的应用范围。关于材料是否有局限性，也是要看我们需要达到什么样的性能指标，比如说我们需要低温的性能，比如需要拉伸强度和粘结强度都有一些要求的时候，可能聚氨酯比较适合。
目前，国内胶粘剂生产企业数量多，规模小。据2003年统计，***有3500余家，但上规模上水平的企业不足100家，其中因各种原因每年有15%～20%的企业倒闭。季节不同对水性胶使用效果的影响，也就是说，随着季节的改变，想要水性胶的粘结效果得到发挥，需要对周围环境和施工工艺进行微调。多数企业生产技术落后，产品档次低，技术创新和科研开发能力差，产品老化，品种单一，跟不上快速发展的市场需要。行业重组与“大洗牌”的势态已经显现，产品生产格局加快向规模化、集约化的优势企业集中。
为适应不同基材，不同粘结方式的需要，包装印刷用主要水性胶粘剂的内在化学材质构成，由低至高经历了由植物胶、动物胶到聚乙烯醇胶，聚胶到醋丙胶、EVA胶到聚***酯类胶到聚氨酯胶，聚氨酯改性***胶的方向发展。
其中根据用途的不同，结合经济成本的需要，存在一种胶与另外的一种胶或多种胶进行共混冷拼改性。而更***的办法是在前者共混需要的多种主要化学成份，通过共聚的办法制造，如聚氨酯改性聚***酯胶。这样可期望获得更优的综合应用性能。
由于聚氨酯类胶粘剂具有软硬度等性能可调节性好以及耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点，用途越来越广。目前聚氨酯胶粘剂以溶剂型为主。对于表面能非常低的一些基材，我们可能还要对基材进行一下表面处理，比如说pp材料，我们可能要做火焰或者电力处理。、易挥发、气味大、使用时造成空气污染，具有或多或少的毒性。近10多年来，保护地球环境舆论压力与日俱增，一些发达***制订了消防***及溶剂***，这些因素促使世界各国聚氨酯材料研究人员花费相当大的精力进行水性聚氨酯胶粘剂的开发。
水性PU胶是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂。其分类方法很多，按外观和粒径可分为3类，即聚氨酯乳液、聚氨酯分散液和聚氨酯水溶液。实际应用的是聚氨酯乳液和分散液。
