




冷焊机焊丝起珠,没有熔接到工件上,主要原因:
1.钨极温度过高(意思就是和工件距离太远了),自动激光焊机,解决方法:把钨针放在焊丝的延长线0.5-0.7mm位置,同时保持离工件0.3-0.5mm的高度。踩脚踏开关时,手不要让钨针发生偏移。
2.冷焊机的焊枪头磨损变钝了,从而修补功率分散导致焊丝起珠。解决方法:磨尖焊头,保持60-70度。
3.冷焊机的焊枪头太倾斜了,导致放电到焊丝上。解决方法:焊枪与工件的夹角保持70-90度角的样子,阜阳激光焊机,而焊丝与焊枪的夹角保持小于90度角,这样的角度是较佳的修补方式。
4.焊丝未跟工件接触或者焊丝末端翘起.解决方法:请将焊丝末端与工件紧密接触。
冷焊机焊出的焊点发黑或发黄的现象:
1.钨针露出部分太长,导致亚气保护不足。解决方法:重新调整钨针,让露出部分保持在8mm左右。
2.工件表面过脏,含有杂质,解决方法:修补前先将工件表面的污物清理干净。
3.亚气没开或者已经没有亚气,解决方法: 检查亚气,并确保气流纯净通畅。
使用电焊机应采取正确的保护接零措施:
①焊接变压器的二次线圈一端接地或接零时,则焊件本身不应再接地,也不应再接零,否则,一旦焊接回路接触不良,则二次焊接电流可能会通过焊件本身的接地线(接零线)将接地线(接零线)熔断,严重威胁人身安全并引起火灾。因此规定,凡是在有接地(接零)线的工件上焊接时,应将焊件上的接地线(接零线)暂时拆除,焊完后再***。在焊接与大地紧密相连的工件时,若焊件本身接地,接地电阻小于4Ω,则应将电焊机二次线圈一端的接地线(接零线)的接头暂时解开,焊完后再***。总之,变压器二次端与焊件不应同时存在接地(接零)装置。
②为了防止高压窜入低压造成触电危害,交流电焊机二次侧应当接零(接地)。但必须注意二次侧接焊钳的一端是不允许接零(接地)的,以免出现***的电流。因此,激光焊机多少钱,正确的接法应当将二次侧接工件的一端接零(接地)。为了避免***电流,焊接时把焊件与大地隔开。
点焊机的安装维护编辑
焊机必须妥善接地后方可使用,激光焊机厂家,以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源,方可开箱检查。焊机先通水后施焊,无水严禁工作。冷却水应保证在0.15--0.2MPa进水压力下供应5--30℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。
焊机引线不宜过细过长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,初始电压不能偏离电源电压的±10%。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜,以免火星飞出灼烧。滑动部分应保持良好润滑,使用完后应清除金属溅沫。新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次,尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好,用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物,以保证良好接触。
焊机使用时如发现交流接触器吸合不实,说明电网电压过低,用户应该首先解决电源问题,电源正常后方可使用。需要指出的是,新购买的焊机半个月内如出现主件质量问题,可以更换新的焊机或者更换主件。焊机主机部分保修一年,长期提供维修服务。一般情况下用户通知厂方后,根据路程远近三到七天内服务到位。由于用户原因而造成的焊机损坏不在保修范围内。易损件、消耗件不在保修范围内。
由于电极的接触面积决定着电流密度,电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失,因此,电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损,接触面积增大,焊点强度将降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通,由于电流密度过大,则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性,引起焊接质量波动。因此彻底清理工件表面是保证获得接头的必要条件。
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