什么是锻造加工？
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锻造加工是首先将加热后的毛坯加热到一定程度后使金属毛坯具有一定***，然后再通过锻锤或者是压机等锻压设备再配合模具对毛坯施加压力，使其变形获得具有一定形状尺寸和一定机械性能的金属产品。通过锻造加工能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观***结构。由于锻造加工对金属在***中保存了完整的金属流线，所以锻造加工的金属产品通常应用在机械负载高、工作条件严峻的环境中，锻造加工的产品统称为锻件。
锻造加工介绍
锻造加工是一种体积成形的方法，锻造成形的主要方法是自由锻和模锻。自由锻造是一种简单、灵活的金属成形方法，尽管对于中小型锻件成批或大量生产的情况下，自由锻公认是一种过时的、不经济的锻造成形方法，可是对于小批或单位生产，特别是大型锻件，在锤上或水压机上进行自由锻，却仍是一种适用的、经济的、有效的生产方法。模锻是锻造成形的主要工艺，所用设备主要有模锻锤、无砧座锤、曲柄压力机、螺旋压力机和高速锤等。模锻生产率高、锻件尺寸稳定、材料利用率高，所以普遍使用于中小型锻件成批和大量生产。汽车、拖拉机、飞机、动力机械等工业中，据估计，模锻件数量大，占这些行业锻件总重量的90%左右。
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数控加工工艺
北京涵宇通科技有限公司***机械加工，我们为您分析该产品的以下信息。
(1)尺寸标注应符合数控加工的特点
在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。
(2)几何要素的条件应完整、准确
在程序编制中，编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系，因为在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义，手工编程时要计算出每个节点的坐标，无论哪一点不明确或不确定，编程都无法进行。但由于零件设计人员在设计过程中考虑不周或被忽略，常常出现参数不全或不清楚，如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切还是相交或相离。所以在审查与分析图纸时，一定要仔细，发现问题及时与设计人员联系。
(3)***基准可靠
在数控加工中，加工工序往往较集中，以同一基准***十分重要。因此往往需要设置一些辅助基准，或在毛坯上增加一些工艺凸台。
(4)统一几何类型或尺寸
零件的外形、内腔采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或专用程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用数控机床的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。
数控加工的优点
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优点：
(1)大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
(2)加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。
(3)多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。
(4)可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
