PA6改性料厂尼龙的热膨胀系数比钢大9-10倍，比铝大4-5倍，金属嵌件妨碍尼龙的收缩，产生较大的应力，可能引起开裂，要求嵌件周围的厚度不小于嵌件金属的直径尺寸。
PA 的粘度小，高压***下，充模快，如果气体不能及时排出，制品容易产生气泡、灼伤等缺陷，模具必须开设排气孔或排气槽，一般开在浇口的对面，排气孔直径为Ф1.5-1mm，排气槽深度小于0.03 mm。
尼龙在***过程中，会遇到许多的问题，下面介绍一些***过程中的注意事项，以减少***中问题的出现。
（一）、再生料的使用。干净整洁、无污染变色飞再生料，原则上可以与新料共混后使用，但需注意一下几点：a. 再生次数不宜过多，不超过三次；b. 使用量应控制在新料的25%以下，过多会引起工艺条件波动；c. 与新料混合后必须按工艺要求进行干燥处理。
（二）、脱模剂的使用。使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善或消除作用，尼龙制品的脱模剂可以选用硬脂酸锌、白油等，也可混合成糊状使用，使用时必须少而均匀。
安全须知。尼龙类树脂开机时应首先开启喷嘴温度，然后再开启料筒电源。当喷嘴发生堵塞时，切忌面对喷孔，以防料筒内的熔体因聚集压力释放而突然喷出熔体而酿成事故。
制品的后处理。尼龙制品的后处理是为了防止、消除制品中的残留应力或因吸湿作用所引起的尺寸变化。有热处理和调湿处理两种方法。
热处理。PA66简介PA66是白色半透明的材料签别：用PA66与盐酸在110℃加热4小时，有少量白色已二酸结晶沉淀析出。常用方法是将制品浸入有一定温度的液体中（如矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点物质）。热处理的温度应高于制品的使用温度10~20℃，处理时间视制品的壁厚而异，厚度在3毫米以下为10~15分钟，厚度在3~6毫米，时间为15~30分钟。经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温，以防聚冷引起制品中应力的重新产生。
尼龙制品***成型工艺
模具温度为60~100℃。从制品的壁厚方面考虑，当壁厚小于6毫米时，为40~60℃；大于6毫米时，为60~100℃，模具温度取高些，制品的结晶度高、强度高。相应的收缩率也比较高，这一点应注意。
制品的后处理是为了消除内应力，稳定制品的外形尺寸，同时，也可提高制品的强度。热处理方法是把制品浸在100~120℃甘油或液体石蜡中，约10~30分钟（壁厚取大值），然后缓慢降至室温。
对尼龙的热处理，常用的方法是调湿处理，把制品浸入80~100℃热水中，存放1~2小时即可。壁厚尺寸较大时，还可延长处理时间。
