印刷行业VOCs的主要排放环节包括印刷、烘干、复合和清洗。VOCs的排放量与油墨、胶黏剂、润版液、洗车水、稀释剂等印刷耗材息息相关。基于此，印刷企业须在印刷、烘干、复合和清洗环节进行相应的改善，逐渐实现环保化。绿色原辅材料和绿色印刷工艺替代法、有ji溶剂回收技术等是当前印刷行业比较提倡的几种VOCs减排方法。其中，水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的***有ji溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂，具有无害、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产等优点。再次，要了解水性胶黏剂的缺点，包括干燥速度慢、耐水性差、防冻性差等，以便合理使用。
胶粘剂还可用于金属，塑料，橡胶，玻璃，木材，等各种材料之间的粘接，对不同材料的接头处于可变温度时，胶粘剂可发挥其独特的使用效能：柔性胶能防止刚性坚固体系在使用环境中造成***，如果粘接组件在较高温度中使用，柔性胶粘剂可在不同材料间进行适宜地移动和迁移，通过移动或迁移过程可有效调节不同质材料间的热膨胀差异，达到牢固粘接成一体的目的。越来越多的汽车内饰厂在使用水性胶粘剂，增长的趋势明显，不论是从性能还是施工上，水性胶粘剂是可以被成功运用的，如果要说缺点干燥速度上面可能还与溶剂型的有一些差距。
而胶粘剂的主要作用是将被粘接材料连接在一起，而且粘接的组件结构比机械紧固强度高，成本低，质量轻，如果薄壁件粘接物粘接到厚壁制品上，可充分发挥薄壁件的全部强度。
用胶粘剂粘接的东西的外观平整光滑，且功能特性不下降，这点非常重要。
改性：（1）调整结构 在保证乳液稳定性的前提下，亲水基团的含量尽可能低，可提高胶膜的耐水性；印度，巴西和中国等发展中***由汽车行业驱动，促进了水性胶黏剂市场的发展。（2）改进工艺 采用工艺性能优良的乳化设备进行热处理，可提高胶膜的强度和耐水性。（3）复合改性 为了改善水性聚氨酯的某些性能，可与其他水性树脂如环氧树脂乳液、脲醛树脂等共混，制成新的水性胶黏剂，其性能有所提高。（4）接枝改性 在聚氨酯乳液中加人适量的单体，通过原位聚合法制得聚氨酯一接枝乳液，提高了粘接性和耐水性。（5）乙烯基乳液分散改性 可将多异（或其预聚体）有机溶液分散在聚乙烯醇、羧纤维素的水溶液中（6）交联改性是提高水性聚氨酯性能的有效方法，可提高胶膜的耐水性、耐热性和粘接强度。