1、塑料颗粒机操作时，料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。
2、塑料颗粒机操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率***机器的安全防护措施。
3、由经过训练且熟悉塑料颗粒机结构性能及操作程序的操作者进行操作。
4、注意消防安全，灭火器需放在使用导热油的设备附近。
5、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，pvc挤出造粒生产线厂，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。
6、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由***维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关。
?色母粒造粒机的生产过程可分为7个步骤：
1.称重：色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好，精度越高越好。
2..搅拌：将称好的助剂按照工艺流程，有顺序的放入高混机。
3..挤出机：根据色母粒的载体温度设定好，保温到一定时间后方可开机，由慢到快的提速。
4.拉条：口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动，中途经过吹干机或吹干机。
5切拉：料条到达切粒机进料口时，缓慢提高切粒机转速。
6.包装：按客户的需求进行包装。
7.后续调整：等***设备都正常运转一段时间，依次调整速度到正常生产速度。
1、用于挤出生产的塑料应达到所需干燥要求，必要时还需进一步干燥。
2、启动运转设备，速度由慢到快，挤出造粒生产线厂，检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。
3、开启加热器，对机头机身加热升温，待各部位的温度达到设定要求值，应保温40分钟左右，使机器内外的温度一致。
4、有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油，pvc挤出造粒生产线公司，多孔板在使用之后一定要清理干净才能二次使用。
挤压造粒机开车时的注意事项：
1、在塑料未被挤出前，任何人不得处于口模的正前方。
2、以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常（机器空转时间不能过长，越短越好，安徽挤出造粒生产线，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不应超过三分钟）
3、逐渐少量加料，待塑料挤出口模时，螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。
4、塑料挤出后，需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备，并事先开启这些设备
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