结构新颖，设计独特，刚性好。采用导向机构，耐磨性好，活塞直杆加压，焊接速度快，加压稳定。
微电脑恒压控制系统，二段放电，控制焊接时间和焊接电流，调节方便。
高导磁矽钢片，次级整体结构，输出电流大，节能环保。
通水变压器，通水可控硅, 通水电极提高了设备的使用寿命。
广泛使用于各种线材类、板类、异型类的铜、铝、铁、不锈钢等金属的高质量焊接。
主要技术参数： 型 号 DN-16 DN-25 功 率 16KVA 25KVA 电源电压 380V 380V 负载率 20% 20% 焊接厚度 1.5 1.5mm 2.0 2.0mm 臂身尺寸 350mm 350mm 气缸直径 Φ80mm Φ80mm 气缸行程 60mm 60mm 电极头 Φ13mm Φ13mm 电极握杆 Φ20mm Φ20mm 冷却水量 ≥2.5L/min ≥2.5L/min 重量 165kg 185kg 点焊机外形美观，采用微电脑控制，各项参数键盘设置、调节。该款点焊机采用LCD显示设置参数，准确、直观、方便。微电脑高频逆变点焊机不仅焊接火花小，焊接点不变颜色，焊接更牢固，焊接时间短，可以使热影响降至对电芯内在特性影响微小，而且该款点焊机对电源适应性更强，焊接压力直接显示，与传统的交流脉冲、电容储能焊接机相比，焊接完成后的电池表面更加清洁；
的焊接，发热更加均匀；HD系列点焊机带有工件计数功能，焊件数量实时显示于LCD屏上，查看时方便、快捷，焊接参数设定范围更加广阔。HD系列点焊机适用于电池连接片的焊接、五金件焊接。
接。
点焊机使用方法：1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后***原状，单点焊接过程即告结束。单面点焊时，电极由工件的同一侧向焊接处馈电，典型的单面点焊方式如图11-6所示，图中a为单面单点点焊，不形成焊点的电极采用大直径和大接触面以减小电流密度。图中b为无分流的单面双点点焊，此时焊接电流全部流经焊接区。图中C有分流的单面双点点焊，流经上面工件的电流不经过焊接区，形成风流。为了给焊接电流提供低电阻的通路，在工件下面垫有铜垫板。图中d为当两焊点的间距l很大时，例如在进行骨架构件和复板的焊接时，为了避免不适当的加热引起复板翘曲和减小两电极间电阻，采用了特殊的铜桥A，与电极同时压紧在工件上。
