




胶原蛋白一步制粒机,菊芋粉喷雾干燥制粒机,甜菊糖流化床沸腾制粒机
流化床沸腾干燥制粒机适用于粉体物料为原料,集混合制粒与干燥为一体的一步制粒机,它具有捕集室、流化床、送料装置和底塔,其流化床筒体具有内、外环筒,筒体下方为环形气流分布板,内环筒与气流分布板之间具有间隙,流化床的***设有制粒室,外环筒的下部设有出料口。可调流化床包衣装置除了常规的壳体、进风口、进风室、分风网板、流化室、分离室、出风口和喷枪以外,特点是:喷枪的雾化高度随着流化料位的增加而提高。
江苏博鸿的流化床沸腾干燥制粒机具有粉尘无外泄、飞扬,粉尘可有效返料,再制粒且成品颗粒可连续排出的优点。常见的喷泉流化形状、底喷形式的喷枪,在流化料位高度变化较大时,喷泉流化状态出现变化、粘连率加大等原因导致质量不合格。流化床沸腾干燥制粒机的负压容器内完成,避免了粉尘的外泄、飞扬,创造了一个良好的环境,细粉尘有效返料,再制粒,节约了原材料,还可实现连续的成品颗粒排出。
一步制粒机,用于中西药颗粒制剂的生产,由过滤系统、加热装置、风机、基座、原料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成,原料容器设置于基座上,喷雾容器叠加于原料容器上,除尘器位于喷雾容器之上,喷雾系统包括喷枪和喷管,喷雾容器上至少开设有两个喷料孔并对应设置至少两个喷枪。工艺可以方便的生产出高增重比保护产品,特别是适合大生产,并且产品品质高、收率高,生产费用低,运行稳定、安全。
由于将原来的喷雾系统的单个喷枪增加为至少两个喷枪,配合风机风量的加大,喷雾容器内的喷雾效果好,原辅料混合均匀,容易使成品形成颗粒状,提高了成品质量,收得率在原有基础上增加30%左右。肠溶盐酸半胱胺包膜颗粒的生产方法,包括如下工艺步骤:一、将盐酸半胱胺与囊材结合,制成混悬液。另外,由于取消了辅加热风管,增大了换热面积,获得了更好的加热效果,提升了喷雾容器内物料的沸腾度,进一步改善了产品质量。
乳糖流化床造粒机,乳糖喷雾干燥机,乳糖流化床沸腾干燥制粒机
6 两个支撑立柱(两个侧立柱)
? 带筒体转轴的支撑耳板,用于安装设备筒体。内置气缆管和过滤器升降钢绳,立柱上配备紧停按钮,安全标识(可根据要求将PLC触摸屏安装立柱上)。
? 手摇绞车系统:齿轮变速机构让过滤器升降更加轻便;防滑落自动刹车提高过滤器升降安全性;自适应回转功能,可避免钢绳过度张紧折断。
? PLC设置温度探头的就位检测,保护温度探头。探头未移除就位,料缸不能拉出。
? 两个侧立柱:从底部进风段一直到排风过滤器室,提供支撑和加强机身. 此侧立柱配备有接地连接,用以连接至用户提供的接地系统。此立柱必须良好地接地以将静电荷导入接地系统(由用户提供) 。
苏马酸流化床包衣机,过瘤胃氨基酸包覆,过瘤胃包覆
流化床制粒包衣机,其筒体内设有捕集室、干燥室、流化床,筒体上设有引风管和进风管,喷嘴设置在流化多孔板的***且开口向上,喷嘴上方设有导筒,导筒与流化多孔板之间具有间隙,流化多孔板上分布在喷嘴外围、等于或小于导筒半径范围内的孔的孔径稍大。
流化床制粒包衣机实现各种原料的微粒、小粒直至大粒的包衣。流化床底喷包衣机,喷枪喷出的包衣雾粒方向与物料流化方向相同,所以雾粒与物料之间接触均匀、连续性好,且气流分配板上的孔径不等,使物料能分散,产量高。
流化床包衣机由物料槽、气流分配板、温度控制部分、气流输送部分和喷液部分组成。但是,高速混合制粒机也存在着不少的缺点,主要体现在:A、只能混合制粒,不能干燥。物料槽为上粗下细的圆锥筒状,气流分配板是气孔大小与分布不均匀的圆板,特别是小颗粒包衣,目前缓释、控释药制品采取将粉体材料的溶液或悬浮液与包材一起喷雾干燥,在表面形成薄膜或形成一个物料包材的一个共聚体。这种直接喷雾干燥进行粉体包衣存在一些不足:如包材渗透至物料内部,造成浪费,并且影响有效成份的崩解和溶出。