橡塑件压出成型用于较为复杂的橡胶制品象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。因橡胶胶系的主体为CR，用于橡胶制品，极易与橡胶之硫化系统，产生反应而变紫色。
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橡塑件的硫化过程
随着合成橡胶的迅速发展现在硫化剂的品种很多除硫磺外还有有机多硫化物、过氧化物、金属氧化物等。因此凡是能使线状结构的塑性橡胶转化为立体网状结构的弹性橡胶的工艺过程都叫硫化凡能在橡胶材料中起"搭桥"作用的物质都称为"硫化剂"。硫化后的弹性橡胶叫硫化橡胶又叫软橡胶俗称"橡胶"硫化是橡胶加工的一个***为重要的工艺过程各种橡胶制品必须经过硫化来获得理想的使用性能。在保存方面，除了放置在日光照射不到，阴凉干燥处外，也要远离含强酸和强碱的东西此外还有一个延长使用寿命的方法：这种方法也是非常的实用，橡塑制品就是在这种方法下面保存的。
耐热水和过热蒸汽的性能：橡胶对热水作用的稳定性，对氟橡胶来说，用过氧化物硫化的氟橡胶优于用胺类和酚类硫化体系的胶料。应该说，氟橡胶的耐热水和过热蒸汽性能一般，它不如乙丙橡胶，在180摄氏度*24h的过热水浸泡后体积变化不超过10%，物理性能没有太大的变化。橡塑制品加工过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。
塑料主要成分是树脂，导电性强且多数是由从油脂中提炼的，但相对橡胶来说少了些弹性。
还有就是塑料变形后不容易***原有的状态，而橡胶可以，橡胶的成型比塑料还需要多个硫化过程。
