建筑模板常见缺点总结
一般来说建筑模板出現产品质量问题无非有6种普遍的缺点：
一、模版翘曲，它是因为建筑木模板热应力很大造成的。缘故是表背板含水量不一致，不一样绿化植物双板配搭不科学、双板有扭纹、某些压合板溫度不足、板堆积不公平。
二、边缘脱胶，导致这类缺点缘故是压合板边缘损坏导致工作压力不够，每一间距里的板坯边缘未两端对齐，装板时板坯摆得倾斜受工作压力不匀，双板边缘无卡旋切机时榨取水平不够，胶接力赛跑弱，边缘缺胶，胶太早干枯，销钉部分地区溫度劣等。
三、鼓包和局部脱胶，其缘故是降雪压速率太快，胶压時间不够，双板含水量过高，点胶时会切入口或双板上带参杂物、粘污，或应用杉木双板溫度过高等学校。
四、 透胶，缘故是黏剂太稀、胶过多、双板反面缝隙过深、双板含水量过高、熟化時间太长和工作压力过大。
五、芯板叠层和离缝，其缘故是人工服务用零片排芯时预埋间隙过大或过小，装板时细木工板移位重合，零片边缘参差不齐等。
六、模版抗压强度低，关键是胶品质不太好导致的.压合标准沒有操纵好,如压合溫度低、工作压力不够、胶压時间过短也会出現这类缺点。双板含水量过高，点胶量不够，双板品质差，熟化時间过长或过短，也会减少胶合板抗压强度。
新型建筑模板支撑架产品性能特点：
1、抗断优 全钢板液压成型
扣件材质为低碳钢，强度及韧度超过***标准及国际标准对扣件材质的要求，消除了铸铁老扣件因材质不达标导致扣件断裂引发脚手架坍塌事故的隐患。
2、抗滑优 面贴合面积大
保证了钢管与扣件成面贴合状态，且贴合面积大，克服了老扣件与钢管呈点或线贴合，消除了钢管滑脱的隐患，从而保证和提高了脚手架的整体力学性能与安全性能。
3、抗变形 结构优化
扣件座呈凹凸对称碟形结构，保证了扣件承受各个方向压力时的对称平衡，消除了扣件发生形变的可能。
在天气炎热，气温变得干燥时，应注意建筑模板的安装，为您总结如下：
在模板上钉钉或者打孔时必须在板子的下方垫上木方，可防止由于悬空造成板背面出现劈痕; 建筑模板在使用时要注意防止金属角划伤、碰伤、摔伤表面等情况，一定要注意保证多层板和覆膜板的集合形状及表面的完整。
那如何在存储时***呢，建筑模板可重复使用多次，如果及时进行***，可大大增加他的使用次数，建筑模板拆模后要立即用刀清除模板表面利于周转使用;建筑模板如果需要长期存储应该在其表面涂抹油剂，堆放整齐并且要用雨布遮盖；在运输和存储过程中要避免日晒而引起的覆膜板变形和老化；建筑模板在建筑工地上要存放于平整、干燥的场地，不能被雨淋和日晒，一定避免放在温度和湿度极端的地方。
新型模板建筑支撑的优势：
省时：三十平米的模组合结构为例现场操作只用3-5分钟就可完成。
省工：提高施工工效，缩短建筑工期，采用传统结构每平方米需人工费用15元左右，而数字化钢性支撑只需2元人工费就可完成。
省料：材料费用降低，不用木方，木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉。
可重复使用率高：可重复使用300次，而传统的木材只可重复使用5到6次。
安全度高：本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
提升企业形象：美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。
