杀菌锅，应用十分广泛，可以用于食品、医liao和各种各类耐高温的材料。例如pp瓶、铝箔袋、耐高温的透明塑料袋和高温蒸煮袋等。锅盖有橡胶密封保温，降低耗能，不泄漏，使用寿命长。
杀菌锅可以在短时间内高温杀菌，大大缩短了传统杀菌锅的升温时间，从根本上提高了效率。
电加热杀菌锅的优点
电加热高温杀菌锅的升温、降温，适合易碎的瓶装灭菌
升温时循环水从常温经换热器加热，降温时循环水从实时温度经换热器冷却，避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题。
在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。传统食品杀菌装备往往热能综合利用效率低，安全隐患比较高，新式杀菌过往往具备安全体系、时间体系、温度体系和压力体系综合控制和合作，达到热能高利用率，节约成本能源，可能时刻严格控制和观察杀菌食品的状态，做到理论性控制食品生产。
若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。
若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
高温高压杀菌锅冷却速度与冷却水的温度有关，当水淹没住物料，也就是锅内溢流阀有水溢出时可减少锅内压力，打开排水阀，一边从下面排水，一边仍从上面冷水管进行喷淋冷却，直到冷却到锅内水温为30 ℃左右，可停止进冷水。在保持压力不降的前提下，用排汽阀放掉一部分蒸汽。旋转式蒸汽杀菌锅设备特点：物料筐压紧系统全部采用双进汽缸自动分个压紧，整套汽缸全部采用不锈钢等合金制作，解决了转笼汽缸采用弹簧复位不准及在高温高压条件下汽缸密封变形漏气等多种弊端。
杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。简单的术语，杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。为了提高杀菌过程中热力分布效果，杀菌锅安装除借鉴FDA***及SN0400标准我们还采用***率循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环。
使用全自动杀菌锅的注意事项：
1、启动机器前，一定要检查锅门密封是否完好，检查各个阀门、仪表是否正常；
2、在杀菌过程中，全自动杀菌锅前禁止站人；
3、操作机手在操作各阀门时，禁止直接面对阀门，防止阀芯窜出伤人；
4、严禁超温、超压使用杀菌锅；
5、严禁带压、带水开启锅门；
6、停止使用的杀菌锅，锅门要打开。