带式压泥机，能耗低，脱水，结构简单，维修方便，噪音低，运行稳定，可靠，连续自动生产。 它广泛用于石油，化工，煤炭，冶金，建材和纺织。 固液分离食品和水的环保项目。带式压泥机主要组成部件以及他们的工作内容1卸料装置：由板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。 首先，带式压泥机的安装应根据设备结构的基础图，准备基础，选择具体的规划尺寸以选择标准，并为管道安装制作混凝土地面。
1.打开前先收缩滤布。 滤布开口的尺寸应为板孔直径的70%。 它不应太大以避免泄漏。 安装滤布时，请注意滤布孔和滤布板的对准，不要折叠。 滤布的左右两侧比滤板大30毫米。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 滤布会硬化一段时间，其拦截性能会下降。 因此，应定期检查带式压泥机滤布。 如果坚硬，则用相应的低浓度酸和弱碱中和，浸泡24小时后即可回收。
2.抬起带式压泥机单元时，请先卸下液压站。 如果设备很大，请卸下滤板和滤框，以免损坏滤板和滤框。 用于吊装的钢丝绳应钩好。 如果单元气缸和止推板有吊索，则应将钢丝绳钩在吊索上，然后将其提起。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。 起吊时，选择钢丝绳是合理的。 钢丝绳与该部分的接触部分需要用布或其他柔软的材料填充。
带式压泥机（又称带式污泥压滤机）主要用于污水生化处理和物理处理中剩余污泥或混合污泥的脱水，减少其体积，便于进一步填埋和焚烧。 可广泛应用于给排水，造纸，铸造，皮革，纺织，化工，食品等各个行业的固液分离。
带式压泥机的主要特点：
1，自动控制，连续。
2.能耗低，使用寿命长。
3.脱水，泥饼固含量高。
4，易于管理，易于维护。
5，噪音低，***少。
6，经济可靠，应用广泛。
带式压泥机入料矿浆浓度对过滤速度的影响在理论上是容易理解的，尤其是在入料阶段，矿浆浓度高，其中的固体颗物含量就高，相比于较低的矿浆浓度，滤饼形成速度加快。当入料浓度低时，细小颗粒极易直接进入滤布孔眼中，穿过、堵塞或覆盖在上面，使过滤介质孔眼很快被堵塞。随着料浆浓度的提高，将会有更多的颗粒接近或到达过滤介质的孔眼，由于相互干扰，绝大部分颗粒不能进入孔眼而在其上成拱架桥，使滤孔可在较长时间内不被严重堵塞。安全阀调节压力低，松开安全阀锁紧螺母，旋转安全阀手柄(向内旋转增加油压，向外旋转降低油压)调节油压，将普通压力表型号调整到额定工作压力电接点压力表型号调整为略高于额定工作压力。随着压滤过程的进行，在过滤介质表面形成的滤饼沿入料方向由外向内平均粒度逐渐增大，滤饼阻力逐渐减小，使滤饼内侧（靠近滤布侧）的脱水受到影响，这种效应随着入料浓度的减小逐渐增强。