点检的定义
为了维持生产设备原有的性能，通过用人的五感（视、听、触、味、嗅）或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位(点)，对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密的检查，以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。
设备点检为设备检修提供了检修计划依据。
企业设备投入之前，要未雨绸缪
企业作业设备在购人选型时，应主要考虑的“维修策略”是:必须要以“全寿命周期费用”(企业成本)为原则，特别是要从设备的全过程考虑，不能一味地追求购人价格低(当今，一些企业的项目主管在设备过程中，不考虑“性价比”，不假思索地选择价格低标购人设备，而俗话说“一分价钱一一分货”、“便宜无好货”，企业遭殃)，要认真考虑“性价比、可维修性、可持续发展及设备原始状态”等，是否符合企业的要求，否则会有如下的状态出现:
1)缺陷性故障。设备本身制造粗糙，缺部、少件。
2)先天故障。设备组装不良，零部件存在许多装配和调整的问题。
3)失误性故障。设备内控系统的调试精度问题，使用时会造成失误。
设备巡视的主要方法
眼看、耳听、鼻嗅、手摸。用眼睛观察设备的外观有无异状；
用耳听设备的声音是否正常；
用鼻嗅闻有无异常的气味；
用手触摸允许直接接触的设备外壳的温度是否正常，将眼、耳、鼻、手所收集到的情况进行综合分析，以判断设备的运行状况是否正常。
使用仪器检查。
巡视和点检设备使用的便携式检测仪器，主要是测温仪、测振仪等，可以及时发现设备过热异常情况。
设备点检的重要性
现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全1面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备的安全运行，降低设备事故，实现效益大化奠定了基础。因此，设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥设备的效能，我们引进了设备点检制。
巡检管理系统单机版
设备点检制在热控保护装置管理中的应用
将设备点检制应用于热控保护设备的管理工作，能够有效解决热控保护设备管理工作中存在的问题，显著地提高设备管理的水平，保障热控保护设备运行中的安全性。通过在热控保护设备管理中深入贯彻落实设备点检制，强化对热控保护设备的管理，能够对检修人员形成压力，避免在检修操作过程中出现不符合规范的现象，同时也能够提高热控保护设备的试验管理水平和技术资料管理水平，因此，将设备点检制应用于热控保护设备管理工作具有十分重要的现象意义。要实现设备点检制真正的贯彻落实，需要从以下几个方面入手，切实加强设备管理的各项工作。
设备管理在企业生产中占居非常重要的位置，企业的生产主要是人操作设备给我们生产出产品。因此，掌握设备的动态至关重要，掌握了设备的动态，下一步针对设备情况采取的措施将会是有的放矢。就目前我们的现状，点检制是比较适合的。点检制搞好了，以后配以更***的仪器仪表，就达到了在线检测。