无尘车间生产制造设备应注意的***|济南兰桥净化
无尘车间生产制造设备的选择、布置与***以及防尘措施、实现自动化与无尘化的注意要点。
1.生产设备之选择、布置与***：
a.要选用发尘性较少的生产设备及相关设备，尤其须注意活动部分之发尘。
b.应选择尘埃之影响较小的生产设备或接口设备。
c.生产用之水、气体、***等往往是造成污染的原因，故应配备过滤装置。
d.规划各设备之配置空间时，事先宜考虑不易积累微尘之结构，规划各并以容易清洁为原则。
e.真空泵等容易产生污染物的这类设备，应设置在无尘室外面或回风区，并加装排气管线排气。
f.设置给水管线、气体管线和电气系统时，其构造须考虑到容易清洁，不易积累污染物。
g.生产及相关设备应定期清扫，以避免微尘之堆积。
h.应加强注意室内的温湿度控制，避免因湿度之不当造成结露生锈。
i.当设备维修时易产生微尘粒子，故维修时尽量于清洁室外进行，并加隔离栅隔离。
j.对于施工或维修之厂商，应告知进出无尘室之各项规定，且负责工程师应随侍在侧监工。
k.应有无尘室专用工具组，但不得带出无尘室外使用。
l.规划空间时若能临近无尘室设立一间维修和设备***手册置放室，将是一理想之规划。
净化工程洁净室净化原理
万级无尘车间、净化工程、洁净室换气次数约30次每小时，车间温度23度正负2度，湿度要求40%-60%。利用空气的稀释原理，将室内空气不断过滤，从而达到大于0.5微米的微粒数小于350个/升。
万级无尘车间、净化工程、洁净室净化原理：0气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细0菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
气流方式：顶棚过滤器送风，侧下部回风。
净化参数：压差：主车间对相邻房间≥5Pa噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的gt;25次;照度300LX。
结构材料：
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。
2.地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
无尘净化车间中的废气处理步骤|济南兰桥净化
一、无尘车间即洁净厂房，又叫洁净室，洁净室一般包括工业洁净室和生物洁净室，工业洁净室净化，特别是电子工业洁净室排放的废主要成份有：一般废气、热废气、有机废气、酸碱废气、含磷等特殊废气、含粉尘的废气等，不同行业、不同产品、不同工艺其排放的废气的成份不同，但都必须处理达到***排放标准后方能排到室外。（2）加工风管用的镀锌板必须为优质板，加工前镀锌板必须用镀锌板必须用洗涤剂清洗、擦净、干燥后使用。
1、一般由生活用房、值班室、卫生间排出的一般废气可直接排到室外。
2、排放的有机废气超标时必须经过有机废气处理设备处理达标后再排放有机废气，处理方法有活性炭吸附法、液体吸收法和催化燃烧法等。
3、含酸碱废气在生产工艺中排放的较多，一般都是经过淋液湿式洗气吸收塔进行中和处理达标排放。
4、排放的热废气一般情况下可直接排放，如果温度较高必须采取隔热措施以免伤人。
5、含尘废气必须经过适当的除尘装置除尘后再排至大气。
6、含磷、含等特殊废气首先防止在排气系统中产生化学反应并通过专用的废气处理设备处理后达标排放。通常处理方法有稀释法、吸收法、吸附法、催化燃烧法等等。
二、生物净化洁净室尤其是生物安全实验室的排风一般含有活性的******的病菌等微生物。因此这类排风须经过过滤灭菌后再排放。如***室的排风须经过中效过滤方能排到室外；P3实验室的排风须经过过滤器过滤后方能排到室外；P4实验室的排风须经过两级过滤器过滤后才能排到室外。为了安全0好采用袋进袋出的过滤器装置。有关食品、化妆品、生物制药、医0疗器械洁净厂房臭氧发生器安装于空调净化系统。
食品净化车间管理制度|济南兰桥净化
1、 保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。
2、 工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。
3、 闲杂人员不得进入车间。
4、 中试车间设备必须有专人负责，严格按照操作规程操作设备。
5、 定期***和检修设备，保证设备正常运转。
6、 车间不得存放、、强腐蚀性、剧0毒原料，注意防火，经常检查消防设施。
7、 所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品。
8、 定期检查防盗装置是否正常。
9、 车间时检查水、电、气是否关闭，门、窗是否关好。