电子台秤与自动检重秤的区别有哪些，又有什么样的优劣势呢？
1.台秤为纯人工操作称重，自动检重秤则是自动化，无需人工操作。
2.台秤一分钟的称重速度正常为15-30次/分钟，而自动检重秤常速下的检测为150次/分钟，高可达到230次/分钟。效率更高。
3.台秤可以秤重，但不能统计一天的总重量及单次重量数据，而自动检重秤可以导出一年内每天每个批次的单重。
4.台秤必须 人工操作，自动检重秤为自动检重，且随着科技的进步，慢慢实现无人车间，无程操作。
动态选别机常见故障排除方法
动态选别机的使用非常之广泛。动态选别机是用于称重检重的自动化称重设备，行业应用覆盖了食品、农业、水产品、轻工、纺织、能源等诸多领域。
一、动态选别机系统界面显示总为零可能原因有:
1、物体轻，重量落在零位范围内，应通过重新设置“零位范围”来解决
2、称重设备追认为零，此时可通过调整系统选项中的“自动零跟踪”项目来解决
3、传感数据线松动，接触不良所至
二、数据跳动大，波动异常可能性原因有：
1、动态选别机台座螺丝松动
2、称重传感器受到明显干扰，如空调风，气流等
3、地面晃动，振动，如附近机器转动干扰，汽车经过等
4、传送带受到粘性物体影响
5、称重传感器底座有杂物堆积或卡住
6、滤波系数设置过小
三、操作界面触摸屏无显示可能原因有:
1、电源接触不良
2、机箱内***丝烧断
3、数据线松动或脱落
四、数据显示异常:
1、误差太大，需要重新校准称重机系统
2、产品型号选择错误，应通过重新点击“切换产品”，选择对应的配套产品号来解决
3、环境温度超越称重传感器正常工作范围
4、称重传感器传感元器件老化，或变形
检重过程
1、前端输送机构：将被测物体传送到称重机构，一方面给物体一个初始速度，使得进人称重机构后，更快地达到稳定；另一方面，对前端物料起到隔离减震的作用，保证测量精度；
2、中间称重机构：该部分是整个机械系统中关键的部分，它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机，光电监测部分和称重传感器组成。完成对物体进行动态称重；
3、后端分选机构：该部分是分选的动作部分，由输送部分、气动阀、料斗等组成。完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、拨杆、跌落等多种方式。
报告反馈
在线检重秤都具有重量信号反馈功能，通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里，控制箱将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。
除了反馈功能外，检重秤还能提供丰富的报表功能，每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。
自动称重机可以应用于多种行业，如各类食品、化工、饮料、塑料、橡胶等各种行业。
重量分选机又名：自动检重秤、重量分选秤、重量选别机。它是一种中低速度、的在线检重设备，可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或产品重量存档。
在线检重在现代工业生产，特别是食品、行业的生产过程中已逐步成为一个不可缺少的环节。塑胶原材料通常有：ABS塑料、PP、PVC、PET、PC、等是一种聚合物（Polymer)又称为高分子或巨分子。重量分选机在产品的输送过程中就完成对产品重量的测量，并将测量重量和预先设定的范围相比较，由控制箱发出指令，将重量不合格产品剔除，或把不同重量范围的产品分送到区域。
重量分选机通常由输送机构，分选机构，称重机构组成。其中称重机构完成重量信号的采集工作，并将重量信号送至控制箱进行处理。输送机构主要通过提高速度来保证产品间具有足够的间距。分选机构用来将完成检测的不合格产品剔除。
