涂装生产流水线的工艺流程
1. 快速低温烘烤
底涂喷完后,基材即进入烘道调温至60—70℃，烘烤1—2分钟，溶剂挥发达到90%，涂料树脂产生交联反应，漆膜硬化。
2. 面漆
底涂经快速低温烘烤后，漆膜硬化,此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的方式与底涂相同。
3. 面漆烘烤
面漆烘烤相应要求烘烤时间延长至3分钟，使漆膜有一个流平过程，而且烘道温度要均匀，使溶剂均匀挥发。
4. 冷却下线
由于面涂层烘烤时间较长，表面有一定温度，漆膜表面过软，因此设立冷却段，采用大流量通风，带走表面温度，使漆膜层尽快冷却硬化，便于下线包装。冷却后的产品由输送链送至下料区，包装下线。
涂装设备自动化是喷涂工业的加su器
在企业管理当中来看，如果能够按照均化生产的效益来进行的话，我们就会发现其生产效率是会得到一定的制约的。但是如果能够换一个方式来考虑的话，你就会发现，这种自动化生产的作业水准不仅能够提升一个平台，而且相应的生产效率也是比较高的。涂装生产线就是其中一个代表。(此工序为可选工序，仅应用于油污对比严峻的物件)※留意：①不要使过量溶剂，避免溅到肌肤上，格外是脸部。
涂装设备自动化工业的加su器。可以这么说，涂装设备适用于生活的方方面面，能够提升其相应的作业品质，在不锈钢，塑料，铁器或者是其他方面都有相应的一个技巧，如果单纯是靠手工作业的话，那么质量也会大大下降，但是如果是通过涂装生产线来提高的话，往往也能够给我们带来性价比需求。此外，具有综合功能的除油液也时有所见，例如呈酸性的除油、除锈二合一药液，基本为中性的除油、表面调整、磷化三合一药液等。
安全可靠效益，这个就是使用涂装生产线的优势，在工业化生产的今天，其产生的效率也是非常不错的。
喷涂流水线 鞋厂流水线 组装线流水线
1.应用范围
滚筒式输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成，其独特的结构特点决定了它具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。
2.结构形式
按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送，从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等。
3.尺寸规格
滚筒输送机转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，当然，也可以根据不同的需求采用其他规格；滚筒输送机内宽度根据需求制作；直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等；3、由于油漆中各种成份的比重不同，一般油漆经过贮存后，会出现程度不同的沉淀。转弯滚筒的锥度等也需要根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。
4.动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。
5.调速方式：变频调速，无级变速等。
6.传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。
喷涂工艺作为加工制造行业不可或缺的***工艺，对喷涂设备的依赖性是比较强的，虽然如今的喷涂设备从整体来说已经具备了极高的自动化水平，但是从地域划分来看，各地自动化程度的表现并不一致，这也就给企业的设备采购增加了难度，不过在广东喷涂设备生产企业的不懈努力下，自动化喷涂已经成为了现实，这也是其设备销量能够根本性原因，相信这对提升加工制造也的整体工作效率也会起到决定性作用，毕竟喷涂操作在整个制造流程中的重要性是不言而喻的，任何客观因素都无法阻挡自动化喷涂作业的推进。这主要因为***的涂装工程企业在涂装技术人员的配备上有一定优势，有利于涂装质量的提高。
