全自动称重包装机调整配方参数方法 1.首先尽量保证小投输出有充足的时间（一般要有2秒以上，不同仪表和物料可能有些区别），这样才能保证精度。可以先将大中投提前量尽量设置的大一些，来延长小投输出的时间，先通过调整落差值，把精度找准。
2.然后在保证精度的前提下，再去适当缩小大中投提前量，提高加料速度，记住一定是在保证精度的前提下，如果设置为一个值后发现精度不准了，那么说明这个值可能太小了应适当增大。
3.适当调整禁止比较时间，一般设置为1~2秒，视现场调试效果而定，不同设备和物料会有不同。
如果将大中投提前量设置的已经非常大，甚至已经关闭了大中投不使用的情况下，只使用小投加料，这种情况下还是不能保证精度，那么只通过调整配方参数时没有办法调准的。这种情况说明可能是设备的机械结构有问题（比如小投投料速度太快，或者有漏料等不正常情况），要进行设备机构的问题排查。
如何选用称重包装机，这是粮食与饲料生产厂家关心的问题。如果包装秤选用不合适，不是使用效果不佳，就是不能使用。作为包装秤生产厂，也应该通过营销人员协助客户正确选用包装秤。要合理选择包装秤，主要从下面几个方面考虑。虽然全价粉状饲料也能称重包装，但效果有逊于颗粒饲料。流动性好的豆类粒料，含石粉为载体的预混料，稍带粘附性的鳗鱼、虾、蟹等特种饲料，皮带喂料的包装秤就不宜采用。流动性好的稻谷、大米、小麦、豆类等颗粒可选用自落式喂料包装秤。以石粉为载体的，流动性好的预混料可采用绞龙喂料的包装秤，但喂料器的料口要高于进口。稍带粘附性的粒度较细的鳗鱼、虾、蟹饲料及添加剂等可选用绞龙进料无秤斗的包装秤。无秤斗可减小秤斗壁物料粘附对称量准确度的影响。绞龙进料的包装秤的显著特点是密封性能好，不易产生粉尘泄漏。
不论多么复杂的包装机械，其基本结构都是相似的。包装机械大多由七大机构组成:
1.进给机构：进给过程包括被包装产品的进给和包装材料或容器的进给。由于被包装物在进给的过程中往往播要整理排列.所以大多采用振动式装i进行输送进给。
2.计量装置：计量装置是用来对被包装物进行计A的装叉.为了保证包装工作不间断地进行，计橄工作一般在物料供送前或供送的过程中同步进行。实践中所采
用的计量方法主要有容(积)计量法、称重计量法、计数定量法和重量计量法等几种。
3.传动机构：传动机构起着动力传递的作用，它直接W-动各执行机构运动，完成包装作业，在包装机械中占有重要的地位。
4.输送装置：输送装里是包装机械上的主要部件。其任务是将待包装物品和己包装好的产品.从一个工位运送到另一个工位.或从外部把自动作业线上的各台单机联系起来，直至终把包装制品翰送入库。
5.动力部件：动力部件有电动机、液压泵、压缩机以及气缸、液缸等。包装机械使用的动力部件以电动机为普遥，电动机通过传动机构驱动其他部件，包装机械经常采用若干小功率(0.5^3千瓦)的电动机作单独部件的驱动。
6.控制系统：按被控制对象的状态不同.控制系统可分为流动自动化控制和机械自动化控制两类.流动自动化控制主要是以进行连续变化的液体或粉状物为对象.对其温度、流盆、压力、料位等参数进行长期的连续定盘控制:机械化自动控制主要以固体物作为控制对象，对它们的位，尺寸、形状、姿势等因素进行定性的间断性控制。
自动包装机可实现自动吸袋、送袋、上袋、落袋、扶正、移袋、插标签、缝包，实现包装全过程无人化。一条包装线能节省5~6人的工作量，实实在在为企业省人力。
一、产品介绍及使用范围
自动包装机主要是替代人工套袋、扶袋缝包，节省人工成本，适用20-70kg牛皮纸袋、编织袋（涂膜）、复合膜塑料袋等材质的包装袋自动包装，自动包装机与自动缝包机、标签机配合使用，实现包装全过程无人化整体解决方案。
包装物料范围：粮油行业的豆粕、膨化大豆粉、化工原料、橡胶原料、畜禽料、家禽料、水产料（膨化料、虾料）的颗粒料、粉料等。