本公司根据切削工艺对切削液性能的要求选择合适的添加剂。首先合成和选择绿色添加剂的主要添加剂的合成和选用：葵二酸三、十二烯基丁二酸、油酸三、硼酸酯、钼酸钠；其他选用添加剂吐温、碳酸钠、硼砂、、苯甲酸钠、无机消泡剂等。
因为现在多数研究者用正交法或其他科学方法，选择一种切削液性能指标为基础研制切削液，只能在切削液满足单一方面性能达到优级的基础上，得到切削液的配方，很难满足切削液的其他性能优级的要求。2防锈：对于钢和铸铁制件都有较好的防锈能力,可完全取代工序间防锈。选择各种添加剂的基础上，根据切削工艺的要求和***标准选择，主要的实验指标：外观、存储安定性、透明度、PH值、消泡性、表面张力、腐蚀性、润滑性。按照正交法分成几种配方方案，然后对各配方方案的性能进行测试，并把模糊数学的级数学模糊模型应用到配方的优化，后研制出综合指标的环保型水基切削液配方。
金属切削液使用方法：
哪里有卖金属切削液的？
日常使用浓度不大于5%，即5公斤以下金属切削液加95公斤左右的普通自来水混合使用。根据使用的条件不同，使用浓度可在1%-5%；粗加工浓度低些，使用浓度可在1%-3%。（特殊工艺和有特殊要求的材料除外）
由于各个生产厂家对金属切削液使用方法不同，以此为类。但请在使用前阅读购买厂家的使用说明。
众所周知，金属加工过程中离不开金属切削液的辅助，本公司***生产合成切削液，质量高，价格低廉，目前和***各省市大中小型500多家机床厂都有合作。目前德润克牌合成切削液有三大类！
一种化学合成的切削液是含有水溶性防锈剂的真溶液，另一种化学合成的切削液是由表面活性剂、水溶性防锈剂和水溶性润滑剂组成，是一种颗粒的胶体溶液。
由于合成以上上两种合成切削液是单相体系，其稳定性较乳化液好，使用周期长，但由于不含油，且清洗能力强，很容易把机床导轨面上的润滑油清洗掉，造成刀架移动困难，并容易在这些可移动部件的接触面产生锈蚀，所以在使用合成切削液时要注意加强设备的防锈管理。高速切削一般不产生积屑瘤和鳞刺，对切削液的润滑性寄予的期望不像中、低速加工时那样大。合成切削液***推荐标准CB／T6144-1985。
另一种是以非矿物油为基础油的合成脂型合成切削液。
1、德润克牌深孔枪钻油广泛用于铸铁，碳钢，不锈钢，铝合金等各种材质加工。
2、德润克牌深孔枪钻油是专门用于深孔钻削加工的纯油性切削油，如深孔钻、镗钻、抢钻等多种机床钻削润滑；
3、德润克牌深孔枪钻油适用于合金钢、不锈钢、高镍合金、高强度高硬度黑色金属、钢铁、钛合金等难加工材料加工；
4、德润克牌深孔枪钻油同样适用于高强度金属的珩磨、精加工和重负荷加工。
5、德润克牌深孔枪钻油主要用于深孔枪钻等钻削工艺，高速重切及难加工材料的切削材料的切削和精密浅加工工艺。