用吹塑机，中空吹塑机吹出来的。
吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要控制好拉伸吹胀比：径向不要超过3.5～4.2， 轴向不要超过2.8～3.1。化工桶主在很大的范围内可取代不锈钢、钛等金属制品容器，是当今***i理想化工液体的耐腐蚀贮运设备，且价廉物美。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。
在成型优势上来说，如果是生产批量较小的情况下，能大幅度降低生产成本。而且塑料桶能充分利用挤出制型坯的高生产率和低成本；被加工材料不产生相变，而且成型过程通常可以在较低温度下进行，能源少。塑料桶是一种常见的包装运输产品，它主要用来盛放各种液体，为了确保运输中的安全性，对于密封性有责严格的要求，一旦出现密封不紧密，会导致我们产品的损失，所以了解影响塑料桶密封性的因素就很重要了，它可以帮我们避免这些问题。还适于生产断面尺寸相差较大的制品，对制品的断面尺寸适应性强，成型设备结构相对简单，设备***低，从而也可以节约成本。首先，我们可以从原材料上加以甄别，一般来说PC材料比PE材料的质量好，使用时间长，区分办法用手指弹一下PC材料的声音清脆，而PE的声音比较沉闷柔软，PC的塑料桶不怕开水烫，PE的遇热就会收缩变形而且表面硬度差容易毛；并且，如果是选用新料做的塑料桶透明度很好，拿在手里四周使劲按一下，整个桶的壁厚度均匀，而加回收料做的桶颜色比较暗淡，一般说来回料加的越多颜色越深暗，这样塑料桶比较脆容易坏。其他模具工艺相比，滚塑工艺提供了更多的设计空间，在正确的设计理念之下，可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法大大降低了高昂的装配成本。
塑料包装桶在生活中随处可见，它在化工、食品、农业等行业取得广泛的应用，多用于需要保温、防潮、抗腐蚀的***品的包装，它有不容易碎、不生锈等特点。但是在平常的使用过程中，包装桶会出现变形的情况，这是什么原因造成的呢？我们应该怎么避免呢？下面是小编给大家的详细介绍。还适于生产断面尺寸相差较大的制品，对制品的断面尺寸适应性强，成型设备结构相对简单，设备***低，从而也可以节约成本。希望对大家有所帮助。
原因：
1、塑料桶在长期的使用过程中，在接触或者盛放高温的物体后容易变形。
2、塑料包装桶在生产的过程中，壁厚控制的不好，造成塑料桶桶身不均匀，在实际会用的过程中，桶壁的厚度相差较大，容易造成塑料包装桶变形。
3、因为塑料包装桶是密封不透气的，如果桶内里边装的液体是***品，会产生很大的压力，这也是导致塑料包装通变形的原因。