







金属蚀刻标牌
通常所指蚀刻也称光化学蚀刻(photochemical etching),指通过***制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。
***早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版,金属标牌批发,也广泛地被使用于减轻重量(Weight Reduction)仪器镶板,铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工;经过不断改良和工艺设备发展,亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工,特别在半导体制程上,蚀刻更是不可或缺的技术。
金属蚀刻标牌的一般工艺流程
我们在日常生活中,常看见不锈钢标识标牌,牌、门牌、索引牌、门牌、吊牌、指路牌、楼层牌、胸牌、信息分布牌、导向牌、奖牌、不锈钢牌,钛***、反腐蚀、平面标牌、酒店标牌、工业标牌、铝标牌、机械设备铭牌、办公楼标牌、社区标牌、logo墙雕刻等,那这些标牌是如何制作出来的,金属标牌定制,下面我们就从工艺流程和所需设备来进行讲解,以上这些标牌都算是普通产品,为什么叫普通呢?
因为普通金属蚀刻标牌有两层意思,铜片蚀刻一是指工艺要求一般的、大众化的,有些特殊的工艺如哑光(砂面)、亮边亮带、电镀(就是所谓的堆金)等许多特殊的工艺都不包括在内,因为它们比较复杂而且往往互相牵连,就像一棵大树的许多枝杈,各自相对***又相互交叉,所以难以“一文一蔽之”,只能“花开千朵,各表一枝”了。
所谓“普通”的另一层意思是指标牌字体的大小。用不干胶刻字做保护膜蚀刻金属标牌这种方法只能做较大字体的标牌,因为现有的刻字机精度所限,中文字体能刻1cm左右,金属标牌厂家,字母和数字、能刻0.5cm左右,再小的话就会变形,显得比较难看。因此这种方法做不了字体太小的金属标牌。那么,字体太小的话怎么做呢?那就要用抗蚀保护油墨或感光抗蚀保护油墨来制作保护层了。
在制作金属蚀刻产品时,一定会用到下面这此材料和设备:
1、焊边:(需要电烙铁、焊剂、焊料等。立体的标牌需要折边、焊边,尤其是表面弧形的标牌。单片的标牌不需要折边、焊边)
2、剥皮:(剥去不锈钢、钛金表面起保护作用的塑料薄膜)
3、图文设计:(需要电脑)
4、图文输出:(把设计好的图文内容刻在不干胶纸上。——需要刻字机,干广告的都有)
5、贴字:(把刻好的不干胶片平整地贴到金属板上)
6、剔字:(把需要蚀刻处的不干胶纸剔除)
7、压实:(把字的边缘处压紧压实,防止渗水)
8、蚀刻:(①、电蚀刻:可以用本公司生产的标牌蚀刻填漆机,速度快;②、化学蚀刻)
9、水洗:(蚀刻到需要的深度停止蚀刻,用清水冲洗干净)
10、晾干:
11、填漆:(金属蚀刻标牌的填漆方法有好几种,对于此类标牌我们只推荐一下两种:
①、喷漆:需要空压机和喷枪——适用于标牌尺寸较大、字体也较大的标牌。
②、电泳填漆:即用本公司生产的标牌蚀刻填漆机进行填漆。——适用于标牌尺寸不太大的标牌。)
12、油漆干燥:(自然干燥或烤漆)
13、剥皮:(剥掉字体以外起保护作用的不干胶纸。)
14、检查、修整、清洁——成品!
看起来挺麻烦的吧!这里分得太细、讲得也太细。其实非常简单,就是五大工序:
1、图文设计——图文输出(刻不干胶)
2、剥皮——贴字——剔字——压实
3、蚀刻——水洗——晾干
4、填漆——固化
5、剥皮——检查——修整——清洁——成品
以上就是普通的金属蚀刻标牌的工艺流程。不锈钢蚀刻标牌是在物件表面通过化学的方法,腐蚀出各种花纹图案。以8K镜面板为底板,进行蚀刻处理后,对物体表面再进行深加工,不锈钢蚀刻可进行局部的和纹,拉丝,嵌金,局部钛金等各式复杂工艺处理,实现图案明暗相间,色彩绚丽的效果。不锈钢蚀刻标牌顾名思义使用的材料是不锈钢,因其外观呈光亮的微***或银白色;内部结构紧密,不易氧化生成氧化铁。它能抵抗酸、碱、盐等化合物的腐蚀,加上其有着一系列的性能;如光学性能、蚀刻性能、耐热性能、加工形成性能、耐磨和耐刻画性能、耐擦洗性能等。近年来不锈钢在标牌、铭牌行业得到广泛应用,随着彩色不锈钢的出现,更令到标牌、铭牌表面的色彩方面变化多样。卫浴标牌产品具有金属质感、外观精美典雅、华贵、亮丽;色彩均匀一致,不褪色;耐刮花、表面硬度高,边缘光滑刺、表面光亮、立体感强、整体流畅,耐用性。不锈钢标牌产品适用于家具、家电、皮具、刀具、机械设备、厨柜、洁具、服装、酒店、门闸、汽车行业等企业单位。使用该产品用助于您的商品美观和时髦,提高产品档次,对您的产品打开市场具有更大的优势。
大型不锈钢蚀刻标牌的制作
不锈钢具有合金钢的机械强度和性能,有光亮的灰白色泽,更重要的是有很好的抗大气腐蚀性能,因此被广泛地应用在工业和日常生活的各领域。在装饰制件中更少不了不锈钢的产品。无论是小的五金零件或是大型的壁件,梅州金属标牌,很多都采用不锈钢材料。南京某集团
表面处理厂曾经制作一批大型的不锈钢标牌。其中大的尺寸为6m×1.2m。标牌的图纹腐蚀深度要求达到0.6mm左右,而且腐蚀部分不能太光亮,与基体板材形成对比反差,使具有一定的金属质感和装饰艺术感。
大型的标牌制作很难用照相法或丝网印刷法制板,因为底板的制作和***难度都很大,很难一次制成。因此,该厂采用化学切削工艺蚀刻制作。
(二)制作的工艺流程
不锈钢板→脱脂除油→清洗→烘干→涂保护涂料→硫化→修补→移印→刻形→蚀刻→清洗→切边→清理→填充→罩透明漆→干燥→成品。
(三)制作工艺条件及具体操作
1.除油脱脂
不锈钢板表面由于加工、运输或储存的原因,遗留有不同程度的油污,必须要彻底清除,否则会直接影响保护涂层与板材表面的结合力。结合得不好,可能使保护层在蚀刻过程中脱落,终会导致文字、图案等出现变形甚至模糊。
油污较多的可先用刷洗除油,然后再用化学碱液除油,这种大型的板块不可能用电解除油,因此要除油干净,可能要经过多次擦洗,并用水喷淋冲洗干净。
2.涂保护涂料
不锈钢板除油清洗干燥后,即涂上保护涂料。由于要求蚀刻的深度较深,所以选用的保护涂料应与基体有良好的附着力,涂层本身有较好的强度和延伸率。涂刷时要控制好涂层的厚度,大约为0.2~o.3mm。如果涂层太厚,不利于刻形。太薄,起不到保护作用。先计算好涂料的总用量,然后涂完为止,不能多涂,也不能少涂,以保证涂层的厚度。对涂好的膜层,要求无严重流挂,无颗粒及无气泡。
3.保护涂料的硫化(固化)
通过一定的操作条件使保护涂层有一定的强度和附着力,以便保证加工精度和基本要求。如果用室温固化型涂料,则放置到规定的时间,让涂层自然固化。涂层固化后,要仔细检查表面的质量。对于操作过程中的损伤及影响操作及性能的颗粒、气泡及夹杂物等,要去除并修补缺陷部位。对于加热固化型的涂料,还需要用热吹风机对修补部分局部固化,以便与整体涂层一致。
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