熔喷机的调试方法
提高产品伸长率的方法
a、适当降低热风流量或温度（结点滑移路径变大，手感变硬）；
b、降低模头（模尖）的工作温度（同上）；
c、适当减小产量；
d、增大DCD（和a或b配合使用效果更明显）；
e、降低环境温度（纺丝环境温度）；
f、增大网底吸风（效果不太明显，大克重较好）；
g、改变纤维角度（改变纤维铺网的结构，不常用）；
h、适当提高产量（此方法会造成其它物理指标的降低，不常用）。
熔喷机
熔喷法工艺是聚合物挤压法非织造工艺中的一种，起源于20世纪50年代初。熔喷法非织造布是将螺杆挤压机挤出的高聚物熔体，通过高速（高于声速550m/s ）的热空气（250-300℃及以上）或其它手段（如离心力、静电力），使高聚物受到极度拉伸而形成极细（1-10㏕）的短纤维，并凝聚到多孔（或无孔滚筒）或成网帘上形成纤网，后经自身粘合或热粘合加固而成的非织造布，称为熔喷法非织造布。
熔喷
疫情初期，作为防疫重要物资——口罩，不可避免地出现了大量紧缺。但短短一个多月时间，我国口罩产量不仅实现自足，而且可以出口支持世界各疫工作。在这背后，不仅有着我国强大的工业体系配合协作的动能，还有着一个的原因，就是熔喷布的生产设备，熔喷机喷丝板加工工艺技术的创新！
熔喷生产设备主机的核心部件是喷丝模头（喷丝板），该模具上有许多供熔体通过的喷丝孔，其生产及加工至关重要，关系熔喷布的生产效率及品质，进而影响口罩防护性能。熔喷机喷丝板上面有成百上千个小孔，孔径非常小，通常在0.1-0.3mm，光是放电穿孔，就需要十几个小时，更别说对这些小孔抛光处理了。
熔喷
熔喷布作为口罩的核心组成部分，成为当下的口罩生产链中紧俏的材料。
口罩通常由三层无纺布构成，中间层起到的过滤和阻隔作用，所用材料即熔喷无纺布。熔喷布看起来并没什么特别，但生产过程却十分复杂，其制作流程可概括为三大环节：首先从石油中提炼，然后化学加工成聚，后经熔喷工艺做成布状物。
熔喷布的生产工艺主要分为熔融挤出、熔喷工艺以及驻极处理三步。
