缺少高淀粉品种和原料生产基地,造成大企业加工原料不足 加工企业缺少高淀粉品种，不具备完善的红薯生产基地，知识鲜薯原料供应时间短、切晒薯干量，造成大企业加工原料不足，设备闲置、年生产时间不到两个月、淀粉产量低、企业效益差。猬式刺钉辊，将鲜薯通过高速旋转的辊子刨碎成丝片状，且细渣较少，不堵塞网孔，有利于淀粉的提取。因此，要特别重视鲜薯原料及粗淀粉生产基地建设，在农民劳力充足的薯区建立粗淀粉生产基地，在红薯收获季节的一个月内，配套使用***的红薯淀粉加工设备，把大量鲜薯加工成粗淀粉，为大中型淀粉企业提供充足的精制淀粉原料，以保证企业的周年生产。
看水分甘薯施肥的一条重要原则是，在水分良好的条件下应控制氮肥用量，以免引起茎叶徒长。7—8月高温干旱地区，要在旱前施足氮肥，促进茎叶在旱前封垄。秋雨多的年份，追肥的数量及次数可适当减少，反之则应适当增加。
看土质沙质土壤，通气良好，但保肥保水性能差，肥效不持久，且易流失，要增施有机肥来改良土壤，对速1效性肥料的施用要少量，适当增加追肥次数。黏质土壤，因透气性差，肥料分解慢，但保肥力强，故追肥数量不宜过少，可适量多追，适当减少追肥次数。
甘薯不能施用含有氯元素的肥料，它会使薯块淀粉含量降低，还会使薯块不耐贮藏。
红薯粉丝机械加工中的常见问题及解决办法
问题一：粉丝色泽灰暗，感官效果差。
原因：红薯淀粉在制取过程中由于生产技术限制，淀粉中含有较多的杂质、色素以及酚类物质，其中的酚类物质极易氧化褐变，导致粉丝色泽暗淡。
解决方法：对淀粉进行精制处理。
（1）传统精制淀粉的方法是：将毛粉与水按1：3倍的比例混合搅动，加入适量的薯类淀粉脱色剂，静置20分钟后，再用120目尼龙网筛过滤，滤出液经4~6小时沉淀后，去掉上层清水再加水搅拌，然后沉淀。食品加工中利用红薯淀粉可直接加工成粉条、粉丝、方便粉丝、粉皮、凉粉等食品、其韧性口感均优于谷类淀粉食品。如此重复3次，即可达至脱色与净化目的。这种方法的缺点是：耗时费力且处理效果不明显。
（2）现代化的淀粉精制技术：“固德威微旋流技术”是目前国内***1***的淀粉提取分离技术之一，该技术根据不同物料的物理特性及比重原理，***完成淀粉加工过程中杂质、酚类和色素等物质的分离、洗涤任务。4、磨浆，使用磨浆机设备根据产量使用单台或多台并联，根据***可选铝合金或不锈钢材料。该设备结构紧凑，操作十分方便，可大大提高生产效率，把原来几个小时甚至十几个小时完成的工作缩短到几分钟，快捷，且精制效果好。
方法五：口感——用于辨别红薯淀粉质量的优劣
辨别方法：取少量淀粉送入口中，凭口中味蕾、牙齿等感官辨别红薯淀粉是否有异味和有杂质。如酸味浓：说明红薯淀粉加工采用酸浆工艺时发酵过度，沉淀后未用清水洗涤或洗涤不彻底（洗涤即酸浆上清液去掉后，再加清水搅匀后沉淀），这样的淀粉制粉条筋力稍差；如果红薯淀粉有酸霉味，说明红薯淀粉在干燥前湿存时间长，发生霉变，这种红薯淀粉加工粉条时易断条；如有滑石粉味、麦面味等说明掺有杂质。2、浸泡，一般为了让红薯的ph值稳定在10-11之内，我们可以把红薯放在碱水里进行浸泡。用牙齿细嚼时，若有牙碜感说明红薯淀粉中泥沙含量较多；红薯淀粉无异味，细嚼不牙碜则红薯淀粉。