随着我国机床制造业的发展，数控机床已经投入到各种零部件加工和自动化生产线中。它是未来智能工厂不可缺少的连接设备。由于数控机床的品种很多，所以有两大类金属切削设备，钣金设备。同时，根据其控制原理、功能和组成，从不同角度对其进行了分类。以下从实际零件加工中的功能实施例进行分类:1 .零件孔加工中点对点控制的数控机床。点控制数控机床主要包括数控钻床、数控镗床、数控冲床和三坐标测量机等。印刷电路板钻孔机是一种简单的点控制数控机床。
因此，使用面铣刀加工空间曲面轮廓时，需要控制五个坐标轴(三个直线坐标轴和两个圆周进给坐标轴)的联动。五轴联动数控机床是一种功能齐全、控制复杂的数控机床。五轴联动加工的编程也很复杂，应使用自动编程系统进行编制。以上分类主要是基于数控机床的加工功能。如果从控制轴数和联动轴数的角度来分类，数控机床可以分为两轴联动数控机床、三轴控制两轴联动数控机床、三轴联动数控机床和五轴联动数控机床。刀位点的坐标位置由三个直线进给坐标轴实现，刀轴的方向角可以由绕坐标轴旋转的任意两个旋转角度组合实现。
数控机床集钻孔、铣削、镗孔、铰孔和攻丝于一体。对技术人员的技术素质要求很高。数控程序是用计算机语言体现加工技术的过程。技术是编程的基础。我不知道这个过程，所以我不能说我会编程。编程。事实上，当我们选择机械切割这一职业时，这意味着在早期它是艰难和粗糙的。加工工程师在某种程度上是有经验的工程师。因此，你必须花时间在车间，干车床，铣床，磨床，加工中心等。然后编制流程，估算材料消耗，计算办公室定额。必须熟悉各种机床的性能和车间主任的技能水平。