电木注塑模具-电木注塑-苏阳电器制品有限公司(查看)

首要元素为温度，包括物料温度，气缸温度，模具温度，干燥温度，油温，环境温度；次要个元素为压力，包括***压力，保持压力，背压，电木注塑哪家好，脱模压力，开模压力，锁模压力；第三个元素为时间，包括***时间，冷却时间，烘干时间，计算延i时时间；第四个元素为速度，包括顶出速度，回退速度，开合模具速度，脱模速度；第五个元素为数量：测量，脱模量，开模量。 在注塑中，这些元素是相互关联的，不能***设定，电木注塑，严格监控，考虑到产品的形状，模具结构等因素，按照较好的状态进行注塑。

***电木粉成型要求

***电木粉的应用工艺，如能按其性能特点控制，对提高制成品率；减轻***机的工作负荷；减少对螺杆料筒的磨损；缩短成型周期；改善制件外观会有很大的帮助。合理使用***电木粉可使一般氮化钢螺杆的使用寿命延长至8amp;mdash;12个月，并改善对模具的损伤。

一、概念：材料必须在适当的温度条件下经螺杆在料筒内充分熔融塑化，使它呈现良好的熔融状态和流动性，使之具备的***成型工艺。***型电木粉具有良好的料筒热稳定性，120℃条件下料筒内可保持10分钟以上，在85amp;mdash;100℃时呈现熔融流动状态，料筒保持时间可达20分钟。

电木产品成型受什么影响

　　1：在极值之前的一段时刻内，聚合物的热固化反响不占优势，由松驰的结晶，粘度随时刻的添加而减小。在极值以后，交联固化反响占优势，聚合物相对分子量增大很快，而使粘度增大。

　　2：热固性塑料的粘度对成型温度的联络，当成型温度在极值之前时，电木注塑加工厂，粘度首要取决于资料的物理变化，即跟着温度的添加而减小，在极值以后，粘度因交联固化反响占优势而快速添加。关于热固性塑料的打针恰是使用这一点：在低于极值点的温度下，资料在打针机料筒内抵达流动态（粘度低），以便注模；在大于极值点的温度下，资料可在模腔内固化成型。

　　3：跟着剪切速率的添加，物料的粘度会下降，但由于物料的磨擦生热而使交联反响的活化能下降，然后加快了交联固化反响速率，又使物料的粘度活i络添加。