BMC材料由于含有玻纤成分，材料本身有比较高的硬度。模具进浇处由于一直与产品进行摩擦，经常发生磨损，而磨损后就需烧焊重新加工，因此特别影响正常生产。
但如果提高整体模具的钢材硬度则模具发生开裂的风险又明显变大。
bmc模具与热塑性模具相比，其加工过程是不可逆的。热塑性模具加工的产品可以回收、再加工和回注，而热固模具加工的产品一经成型就不能再加工。两个模具的结构没有区别。区别在于所加工的材料：一种是热固性材料，另一种是热塑性材料。
BMC的混合操作可以以多种方式进行。有三种将玻璃与糊料混合的方法：连续螺杆混合机，sigma叶片混合机和犁式叶片混合机。混合的过程取决于特定的产品属性，产品形式和体积。根据终应用，可对化合物进行配制，以实现严格的尺寸控制，阻燃性，高介电强度，耐腐蚀和耐污渍性以及颜色稳定性。BMC出色的流动特性使其非常适合需要精i确度和尺寸精i确度的各种应用。该材料有多种颜色可供选择。
★BMC注塑成型后的处理：
?喷嘴后退，离开模具，令喷嘴、料筒和料斗的温度降至常温；
?挤压柱塞上升5~10mm，以降低树脂压力；
?不清洗，使用胶布将喷嘴头部堵住，防止喷嘴内的材料干燥；
?若设备长时间不运行，需分体清洁，用溶剂将残留在料斗、喷嘴和料筒表面的树脂、三和等擦拭干净。
★其他注意事项：确保料斗、挤压柱塞和材料搬入箱及其周边环境保持清洁，同时料斗内能放入干燥的树脂。
?bmc模具bmc制品注塑厂
bmc模具温度控制在技术上要做到控温精准，要掌握好升温及降温速度，从而实现高i效率的模温控制;在性能上要做到故障率低，运行稳定，操作简便，便于维修，同时还要有良好的安全性能，保障操作人员及生产的安全。随着工业的发展，用户对bmc模具制品质量和强度以及亮度的要求日渐趋高，很多塑胶件都添加加强的玻璃纤维，或者强度非常高的PC料，而制品的亮度也越来越多的人关注，而由于热固性工程塑料的特性，流动性远没有普通塑料那么好，对于一些塑件壁较薄的塑胶件来说，如果单纯依靠模具本身的热量是很难充注完成的，这时就需要增加一台升温恒温模温机，使模具温度达到恒定的目的，因为模温机一般都带有冷却功能，可以使模具温度控制在合适的范围之内。
