熔喷生产工艺流程
4、 熔体从喷丝孔挤出
熔喷工艺与传统纺丝具有相似原理，聚合物熔体从模头喷丝孔挤出的历程可分为入口区、孔流区和膨化区。
熔体形成超细纤维首先要通过入口区和孔流区。在入口区，聚合物熔体由锲状导入口缩紧进入喷丝毛细孔之前，在入口处熔体流速加快，散失的部分能量以弹性能贮存在熔体内。其后，熔体细流进入喷丝孔孔流区，在该区域，剪切速率增大，大分子构象发生改变，排列比较规整。
5、熔体细流牵伸与冷却
熔喷工艺中，从模头喷丝孔挤出的熔体细流发生膨化胀大的同时，受到两侧高速热空气流的牵伸，处于粘流态的熔体细流被迅速拉细。同时，两侧的室温空气掺入牵伸热空气流，使熔体细流冷却固化成形，形成超细纤维。
6、成网
国内间歇式熔喷生产设备的接收方式与进口连续式生产线相比有很大差异，国产间歇式熔喷生产线的接收滚筒由不锈钢钢板卷成，熔喷超细纤维直接接收在滚筒上，没有真空抽吸作用。当需要较大单位面积质量的熔喷法非织造布时，通常将熔喷超细纤维一层层叠加上去，这样，产品的均匀度比进口设备生产的产品好，并可采用较小的接收距离，使产品密度增加，同时产品的弯曲刚度也比进口设备生产的产品大得多。间歇式熔喷生产线的产品是块状的，产量也比进口设备低。
平时，口罩的用量是稳定的，企业和***都不会准备太多的物品。所以当流行病爆发时，面具现在非常紧张。但经过一个多月的短暂时间，中国的口罩不仅基本实现了自给自足，而且可以少量出口，这是拥有完整工业体系的优势。
面罩的核心材料是熔喷布，这并不难获得，而且是一种非常常见的石化产品。难的是熔喷布的生产设备，而熔喷设备的心形——熔喷喷丝头不能这么快批量生产。因为熔喷喷丝头上有数百个小孔，所以加工这些小孔的速度非常快，但是抛光这些小孔的速度很慢！
如果是在国外，在这个阶段会很不舒服。首先，他们不能雇佣像中国一样多的人。其次，他们没有设备扔这么小的洞。世界上至少有90%的***没有它们！但是我们在中国有。
熔喷
疫情初期，作为防疫重要物资——口罩，不可避免地出现了大量紧缺。但短短一个多月时间，我国口罩产量不仅实现自足，而且可以出口支持世界各疫工作。在这背后，不仅有着我国强大的工业体系配合协作的动能，还有着一个的原因，就是熔喷布的生产设备，熔喷机喷丝板加工工艺技术的创新！
熔喷生产设备主机的核心部件是喷丝模头（喷丝板），该模具上有许多供熔体通过的喷丝孔，其生产及加工至关重要，关系熔喷布的生产效率及品质，进而影响口罩防护性能。熔喷机喷丝板上面有成百上千个小孔，孔径非常小，通常在0.1-0.3mm，光是放电穿孔，就需要十几个小时，更别说对这些小孔抛光处理了。