钢铁常温发黑具备环保节能、率、机器设备简易、实际操作便捷和基础无空气污染等特性。自小件到总面积很大、样子繁杂、不一样合金结构钢的钢件均可运用。但因为前解决难，各种发黑剂都存有不一样弊端，此项品牌推广很不均衡。
HH902钢材常温下发黑剂在这里两层面有很大攻克。写作者所属厂两年生产实习确认，膜的坚固度不用等候二十四h的后效，就能得到结合性优良的灰黑色膜层，彻底合同高溫变黑匹敌。水溶液可靠性层面，工作液造成乳白色沉定少，也不容易危害膜层品质，不需常常调节；母液储放2年左右无沉淀，实际效果不会改变。ZT发黑剂将酯类建筑涂料加上在发黑剂内，两工艺流程合为一体，简单化生产制造。膜的结合性、耐腐蚀性优良，仅仅黑膜黑度偏淡蓝***调。
（4）磷化膜呈兰色： 原因：A磷化槽液中加速剂过多 B表调液老化 C工件表面硬化 排除办法：给磷化槽液加温使加速剂加速分解，必要时更换表调液。 （5）磷化膜呈彩色： 原因：A磷化槽液游离酸低、总酸高 B表调液老化 C脱脂液老化、有效成分低、温度过高 排除办法：调整游离酸、总酸；更换槽液。（6）磷化膜薄或局部无膜 原因：A 总酸与游离酸比值过低或过高 B磷化槽液温度低 C工件局部油未除净 排除办法：测量槽液游离酸、总酸并调整其比值（过低成酸洗，过高难成膜）；适当提高槽液温度，加强前处理。
（2）中温型50-75℃，处理时间5-15分钟，磷化膜厚度为1-7 g/m2，溶液游离酸度与总酸度的比值为1：（10-15）优点：游离酸度稳定，易掌握，磷化时间短，生产，耐蚀性与高温磷化膜基本相同，应用较多。（3）低温型30-50℃ 节省能源，使用方便。（4）常温型10-40℃ 常（低）温磷化（除加氧化剂外，还加促进剂），时间10-40分钟，溶液游离酸度与总酸度比值为1：（20-30），膜厚为0.2-7g/m2。优点：不需加热，***消耗少，溶液稳定。缺点：处理时间长，溶液配制较繁。
