《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》安全和环境保护。根据日本某厂调查报告，在发生的786件事故中有32件是泄漏造成的 (占42%)。此外工艺流体泄漏还会造成环境污染，包括对大气污染、水污染和车间环境污染。机械密封安装、使用技术要领:1. 设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；2. 设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；
聚四氟乙烯密封件一般用普通车床加工。由于它硬度低、有塑性、导热性差、
冷流变形大，所以在车加工时必须遵循下述一些原则。（1）车刀锋利有利于降低切削力和切削热，减少车削中的塑性变形。车刀材料要采用高速钢(W18Cr4V)。（2）在选择车刀的切削角度时，应取较大的前角和后角。同时加长过渡刃和修光刃，以分散切削力和切削热.从而减少变形。（3）切削后，必须不断将其移出刀具，以
防止切屑缠绕在刀具上。刀尖前面宜有圆弧槽，以便切屑排出。（4）装卡要合理，既要防止工件夹持变形，又不能使工件松动或从卡爪中飞出。车制聚四氟乙烯V形圈的优点在于：制作方便，可随时加工各种规格尺寸的密封件。但用料浪费，生产效率低，大批量生产宜用模压成形。标准型聚四氟乙烯V形圈如图9-16所示。
《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将***片径向移动道远离轴的位置固定。
塑化塑化的目的是使浸入石墨孔隙内的分散液小颗粒在熔融状态下连成一体而形成膜状。塑化的升温速度必须严格控制。升温速度为:室温~100℃ 1h、1
00~160℃ 1h、160~220℃ 1h、220~270℃ 1h、270~320℃ 1h、320~370℃ 1h、3400~380℃保温1h此后，按升温速度降至160℃关闭电源，自然降至室温。4、注意事项1）聚四氟乙烯浸渍效果较差，为此应按上述工艺重复浸渍塑化过程，经多次处理后方可达到预期的目的
。处理次数视制品的耐压要求而定。一般需要重复3次。2）浸渍剂的聚四氟乙烯分散液要保持新鲜，不宜重复使用，浸渍温度控制在20-40℃为宜。为了使机械密封做到密封性能可靠，使用寿命长，对其零件的尺寸、配合、形位公差等均有相应的要求。关键尺寸一定要严格按公差要求加工，非关键尺寸在不影响密封性能和安装尺寸的
前提下，可适当降低要求，这对于降低成本、普及推广机械密封技术均有好处。根据国内技术标准规定的机械密封技术条件及制造水平，参考国外同类产品的加工尺寸及精度要求，对常用机械密封零件的公差配合及技术要求介绍如下。
《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》离心泵机械密封的工作原理 离心泵的机械密封是相对运动的环的端面互相贴合以后，产生的微小轴向间隙发挥密封作用的一种装置。一般的机械密封包括了动环、静环、压紧元件、密封元件等四个部件，机械密封的作用能够让泵在静止的状态下，保持其端面之间的贴合，这就使得密封的介质不会产生外漏，而且避免了杂质进入到机械的密封端面。
产生了磨轴的现象。(3)?为解决以上问题,?现采取如下措施:?①保证下端盖、油室的清洁度,?对不清洁的润滑油禁止装配。②机封油室腔内油面线应高于动静环密封面。③根据不同的使用介质选用不同结构的机封。对高扬程泵应重新设计机封结构,?对腐蚀性介质橡胶
应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。二、由于压力产生的渗漏(1)?高压和压力波造成的机械密封渗漏?由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa?时,会使密封端面比压过大,?液膜难以形成,?密封端面磨损严重,?发热量增多,?造成密封面热变形。对策:?在装配机封时,?弹簧压缩量一
定要按规定进行,?不允许有过大或过小的现象,?高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理,?尽量减小变形,?可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,?并加强冷却的润滑措施,?选用可*的传动方式,?如键、销等。(2)?真空状态运行造成的机械密封渗漏?泵在起动、停机过程中,?由于泵进口堵塞,?抽送
介质中含有气体等原因,?有可能使密封腔出现负压,?密封腔内若是负压,?会引起密封端面干摩擦,?内装式机械密封会产生漏气(水)?现象,?真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异,?而且机械密封也有其某一方向的适应性。对策:?采用双端面机械密封,?这样有助于改善润滑条件,?提高密封性能。
