一般采用的黑色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。
色母粒可以说是注塑行业中的宠儿，在注塑行业发挥着重要的色彩功能。但是使用色母粒的时候也会有局限性的，毕竟世界上的所用东西都不可能。
色母粒一般不作拼色用
仅从使塑料着色，获得颜色的角度讲，在许多情况下，采用色母粒作为着色剂，拼配给定色的塑料制品，这是完全可能的，但由于色母粒中，含有载体和分散剂之类的种种助剂，采用色母粒配色，色母粒用量多，相应的辅助成分的用量增大，会对塑料制品的物理力学性能产生不利的影响。
色母粒着色仅适用于热塑性塑料的着色
色母粒制备过程中，通常采用被着色树脂为载体，由于热固性树脂受热后会发生化学反应而交联，失去熔融性能，因此不适于用于制作色母粒的载体，至今尚未见热固性塑料用色母粒及其应用报道。
对于多品种、小批量的塑料制品，要备用大量色母粒
采用色母粒着色时，一般是一种色用于一种特定颜色的塑料制品着色，当从事多品种，小批量塑料制品时，库存的着色剂的品种必然很多，而且一半塑料制品生产厂家（除个别之外），均从色母料生产厂家购入色母粒，除通用色母粒之外，各种专用色母粒（包括特定颜色的色母粒），均需达到一定的订货量，才能委托色母粒厂商***生产。
选购白色母粒的一些技巧：气味:一些薄膜生产商使用白色母粒，有牛奶膜和与食品接触的薄膜不允许的奇怪气味。 这主要是因为色母粒子中的钛白i粉正在进行有机处理，如果涂料添加剂不合适或添加剂量太大，或者母料生产过程中选择的分散剂有问题，可以更换白色母料。白度:白色母料的白度主要以母料中的二氧化钛为代表，影响二氧化钛白度的因素很多，包括二氧化钛颗粒的尺寸、形状和粒度分布、杂质的种类和含量以及二氧化钛颗粒的晶格缺陷。总的来说，氯化法二氧化钛的白度优于***法二氧化钛，因为氯化法二氧化钛的纯度较高，制备过程中的杂质较少。
