螺杆式空压机的功能参数
螺杆式空压机的首要功能参数是功率、容积流量、吸气压力、出口温度、排气压力和转速。在螺杆式空气紧缩机的规划中，一对啮合转子是一个非常重要的参数。因为它与紧缩机的功能密切相关。螺杆紧缩机的表里转子可以看作是一对啮合的斜齿轮。因而，螺杆紧缩机的表里转子廓线也应满足啮合规律。转子齿面与转子轴垂直面相交的线称为转子型线。螺杆紧缩机转子型线分为对称型线和非对称型线，以及单边型线和双边型线。当齿顶中心线两边的齿廓相一起，称为对称齿廓。相反，假如齿顶中心线两边的齿廓不同，则称为不对称齿廓。只要转子节圆的内侧或外侧有一个概括，称为单边概括。音高圆的表里都是形线，称为双边形线。一般来说，新线的开发规划直接影响螺杆空压机的功能，而螺杆空压机的功能也取决于该线的规划。
空气压缩机30A关于市场上运用2
空气压缩机30A关于市场上运用2-5年的动力螺杆空压机，功率超支约37kw，主张考虑变频计划。但因为它在2到5年内大规模运用。我们还需求分析客户的实际工作。客户群中的一些机器没有变频，并且还相当节能。
变频客户群实例分析：
客户a选用drc-100a螺杆空压机，变频电机。实际运用5年，参照机床控制体系参数，总运转时刻为23000小时，加载时刻为21500小时。加载率计算为93%。这台机器不需求变频，并且十分节能。
客户B运用drdra-150a空压机，电源频率约3年。依据显现参数，总运转时刻12000小时，负荷时刻3000小时，负荷率约25%。这台机器十分需求变频。
空压机节能体系
综上所述，需求依据原螺杆空压机的运转条件、运转环境和运转频率，综合分析判断原螺杆空压机的变频改造情况，而不是盲目相信全动力螺杆空压机的频率适合变频。
螺杆紧缩机是一种双轴正排量旋转式紧缩机，它是经过装在机壳内并平行啮合的阳转子和阴转子齿的体积改变来紧缩气体。首要原因是主转子和辅佐转子的齿形外部与壳体内壁构成一个关闭的原始体 积，而单螺杆紧缩机是一种单轴容积旋转紧缩机，它构成一个关闭的原始体积，其蜗杆槽、星形齿轮的齿面和内部。外壳壁。螺杆紧缩机依靠转子的接连啮合来输出紧缩气体。影响螺杆紧缩机功能的主 要要素之一是主轴转速。主轴转速的改变影响紧缩机的排气压力和容积流量。当排气压力增大时，紧缩机的功耗相应增大，比功率增大，生产效率下降，因此排气压力对紧缩机的能耗影响很大。螺杆式 空压机机体分为直接驱动式和皮带驱动式。其间，直驱式是主机与电源相结合的联轴器。单螺杆紧缩机可以直接带动蜗杆滚动，双螺杆紧缩机则需求经过增加一级增速齿轮来进步主转子的转速。皮带驱 动紧缩机适用于功率约22KW的紧缩机，由两个按转速份额制成的皮带轮驱动，螺杆式空气紧缩机的首要功能参数为功率、吸气压力、容积流量、出口温度、排气压力和转速，在螺杆式空气紧缩机的规划 中，一对与紧缩机功能密切相关的转子是重要的参数。
机油过滤器的更换注意事项
机油过滤器的更换
1、拧下机油滤清器并将其丢弃。
2、仔细清洗过滤器外壳，疏通过滤器前后压差通孔。
3、检查差压变送器的性能。
5、安装滤芯时，将其拧入与垫片接触，然后手动拧紧1/3环。
6、启动后检查有无泄漏。
注：过滤器元件只能在压缩机停止并释放压力后更换。此外，为了防止，必须小心使用热油。不要洒油。
油气分离器滤芯更换
1、从压力阀上拆卸连接软管和铜管。
2、拆下回油管铜管。
3、拆下盖板。
4、抽出滤芯
5、清洁筒体。
6、更换滤芯后，按相反顺序安装。
注意：
1、安装前，必须检查橡胶和棉垫的抗静电性能(必须安装导电钉子)；
2、安装时，必须防止脏物落入油桶。
3、在安装回油管时，必须确保管道插入过滤元件的底部。
