随着技术的发展，数控系统性能与可靠性的提高，价格更趋合理，使无心磨床与普通磨床的比价为广大用户所接受，同时随着***制造与自动化技术在生产中的要求提高，无心磨床的使用也将越来越广泛。数控平磨及其它磨床将向加工柔性更好的磨加工中心和更加的专用无心磨床方向发展。我们相信伴随着计算机、信息技术革命的深入，无心磨床在其智能化、系统信息控制等方面，将会有很大的进步。机器人的时代的到来也会加速无心磨床的智能化。在***政策的支持下，企业应重视数控软件的开发，有条件引进技术或外派学习，跟上发展潮流，硬件上结合市场需要，在产品制造中将新技术、新功能逐项实践应用，不仅仅是无心磨床，整个机床行业都应该有个质的飞跃，赶上国外的科技水平更好的是赶超他们。相信无心磨床在不断创新发展之后会给我们的生产带来更高更好的效率与品质。
磨削加工与其它切削加工方法比较，具有以下特点：
①. 砂轮是由磨料和结合剂粘结而成的磨削工具。
②. 砂轮是一种特殊的多刃磨削工具。磨削加工能获得极高的加工精度和极低的表面粗糙度值。磨削作为机械加工的精加工工艺，是工件经过粗加工后，只切除工件表层极薄的金属层，达到工件的加工精度和表面粗糙度要求。
一般磨削加工的金属切除率较低，生产效率较低；高速磨削，强力磨削则有较高的金属切除率。
无心磨床，是不需要采用工件的轴心***而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
特点：
1.直联式驱动马达，减少传动环节，保证调整轮旋转精度。
2.油压系统风扇及油箱充分利用空间进行安装，使场地得以充分利用。
3.标准工作台工作直径：?0.5-40mm ?0.05-0.5mm（特殊定制机型）
4.砂轮尺寸（外径×宽×内径）：?305×150×?120mmn
5.导轮尺寸（外径×宽×内径）：?205×150×?90mm
6.砂轮速度：1950 R.P.M
7.导轮转速 ：0-320 R.P.M
