




施工准备→网架地面拼装部分砖支墩砌筑→拔杆制作→拔杆安装→地面拼装1拼单元→次吊装提升2m高左右→两侧2拼单元拼装→第二次吊装再提升2m高左右→两侧3拼单元拼装→第三次吊装至支座高度以上500mm→支承区段及支座拼装→下降,就位、调整、固定→完成按上述工艺接着进行第二段、第三段、第四段拼装和吊装;各段网架间间预留一个节点间距进行高空散装。用钢材制作的板型网架及双层壳型网架的节点,主要有十字板节点、焊接空心球节点及螺栓球节点三种形式。十字板节点适用于型钢杆件的网架结构,杆件与节点板的连接,采用焊接或高强螺栓连接。空心球节点及螺栓球节点适用于钢管杆件的网架结构。单层壳型网架的
焊接
现场手工焊接影响因素比较大,不能保证焊缝探伤,从而影响质量。现场焊接球安装流程工序复杂:按图下料→工装放线→角度测算→***点焊→满焊→清理检测焊缝。每天施工80-150平方,钢管全部对焊,工作量太大工期慢。
5.除锈焊接球网架的钢管及焊缝现场手工除锈,然后刷漆,焊缝部分易生锈,要阶段性除锈刷漆维护,增加后期使用成本。6.工程造价焊接球材料价格低,但现场施工量大,焊接设备较多,电费较高,焊工多,脚手架施工平台占用时间长,整体吊装费用大。7.空间效果焊接球节点球球经大,规格160-900,空间层次上球大管细,比例失调,笨重。
生产质量
螺栓球结构采用实心球(45#钢)及高强螺栓(40cr)栓接成型的节点球,其构件在生产车间内,由自动焊和数控机床完成标准化程度高,加工精度及质量易于保证,螺栓球上螺孔之间角度,杆件内置10.9S高强螺栓,抗拉抗压,传力稳定平衡,质量加工精良,工地安装快。施工螺栓球网架施工对场地要求不高,需要场地有起步架安装位置即可,施工方案灵活,可根据场地情况调整施工方案。施工周期短,不影响场地内作业生产。