按操作规程正确操作、精心维护车载面板注塑加工设备,保持作业环境整洁。
严格执行车载面板注塑加工工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必需交接安全情况。
车载面板注塑加工涉及各类设备安全防护装置必需齐全,如有损坏,必需及时报修,待修补后才能使用。
正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要果断、正确处理,及时如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录。
消除磨削应力也可将模具在260~315℃盐浴中浸1.5min,然后在30℃油中冷却,这样硬度可下降1HRC,残留应力降低40%~65%。
对于尺寸公差在0.01mm以内的精密模具的精密磨削要注意环境温度的影响,要求恒温磨削。由计算可知,300mm长的钢件,温差3℃时,材料有10.8μm左右的变化,(10.8=1.2×3×3,每100mm变形量1.2μm/℃),各精加工工序都需充分考虑这一因素的影响。
塑胶面板注塑加工的影响因素有哪些?塑料品种注塑加工成型过程中由于存在结晶化形起的体积变化,塑胶面板注塑加工时压力高,熔融料粘度差小,层间剪切应力小,脱模后弹性回跳大,故注塑加工收缩也可适量的减小,注塑加工时料温高、收缩大,但方向性小。压力注塑加工时压力增大则熔融料受剪切作用大,流动性也增大,特别是PE、POM较为敏感,所以成型时宜调节注塑加工时的压力来控制流动性。

车载面板注塑加工塑化压力的控制,会直接影响到制品质量。在***中,塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品质量的要求以及塑料的种类不同而需要改变的,如果说这些情况和螺杆的转速都不变,则增加塑化压力会加强剪切作用,即会提高熔体的温度,但会减小塑化的效率,增大逆流和漏流,增加驱动功率。此外,车载面板注塑加工中增加塑化压力常能使熔体的温度均匀,色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般注塑加工成型中的压力曲线操作中,塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好,其具体数值是随所用的塑料的品种而异的。