吹塑制品品质起伏大：
造成缘故：1.型坯壁厚忽然转变2.掺人的边缘再生料混和不匀称3.入料段阻塞，导致挤塑机进料起伏4.加温温度不平衡
处理对策：1.维修型坯操纵设备2.选用好的错料设备，增加错料時间；必需时降低边缘再生料的使用量3.除去料出口处结团物4.料或脏东西.降低料出口处温度5.拆换电加热器阁。
吹塑玩具的***压力是如何体现的？
吹塑玩具的中空吹塑基本上可以分为两大类：挤出—吹塑和***—吹塑。两者的主要不同点在于型坯的制备，而后的吹塑过程基本相同。在这两种成型方法的基础上发展起来的有：挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)，***—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。
***－吹塑（简称注－吹）吹塑玩具是采用***成型法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器没有飞边，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优异，型坯厚度可预先调节，制品光泽度好，节省原料。
吹塑产品加工：如何改善设备能耗与效率问题。
目前市场上的挤出吹塑中空成型设备中仍存在一些影响设备能耗和效率的不足之处，迫切需要改进和解决。不同型号设备的不足之处有很多不同点，但也有相同的地方，建议从如下8个方面进行改进和完善。吹塑产品加工厂建议，提高挤出机塑化和挤出能力有些挤出机只适用全新的原色颗粒料，在回料超过配料30%的时候，挤出量降低20%-30%；在配料中色粉用量较多的时候，挤出量降低50%-60%。由於挤出效率太低，长时间处於等料现象，造成循环周期长，因此，无论设备的其他功能、性能有多好，都已严重影响了生产效率，导致生产成本趋高。特别是双工位中空吹塑和大中空吹塑设备由於需要储料多，等料时间长，就更不能充分发挥其作用。
1、活动温度TF：指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。是无定型塑料加工温度的上限。
2、分解温度TD：指处于粘流态的聚合物当温度进一步降低时，便会使中空吹塑分子链的降解加剧，升至使聚合物分子链分明降解时的温度为分解温度。
中空吹塑成型是将从挤出机挤出的，尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品。中空吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。
