激光切割的主要工艺
(1)升华切割
在高功率密度激光束的加热下。δ0．5mm～δ6mm板材的表面温度会迅速升至沸点温度。部分材料汽化成蒸汽消失．部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气流吹走。切割气体一般用氮气(N2)或ya气(Ar)。
(2)高压气聚焦熔化切割
当入射的激光束功率密度超过某一值后．光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞。它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化物质所包围。然后．与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。切割气体一般用氮气(N2)。目前，非常多的消费者都在使用激光切割机，然而使用不同的激光切***，其切割效果也是各不相同的，因此大家不知道如何选择***1理想的激光切***，那就让激光切割机***告诉大家选择何种激光切***才能具有较好的切割效率。
(3)火焰氧化熔化切割
熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体。材料在激光束的照射下与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。切割气体一般用氧气(02)。
三维光纤激光切割机是由专用光纤激光切***、电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的***的激光切割设备。
三维激光切割是利用工业机器人灵活和快速的动作性能，根据用户切割加工工件尺寸的大小不同，可以选择将机器人进行正装或者倒装对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程，机器人的第六轴装载光纤激光切***对不规则工件进行三维切割；根据传感元件的不同跟踪系统也完全不同，在此，主要有两种形式的跟踪系统，一种是电容式传感器跟踪系统,又称非接触式跟踪系统。光纤激光切***上配备随动装置和光路传输装置，利用光纤将激光传输到切***上，再利用聚焦系统进行聚焦，针对不同厚度的板材开发出多套聚焦系统对多种三维金属板材进行多方位的切割，满足客户的需求。
根据金属板材的厚度不同，所选光纤激光器的功率大小也不一样，做三维切割的光纤激光器的功率一般分200W、300W、400W、500W、1000W等多种规格；玻璃管的出光控制主要有激光管，激光电源，水循环系统及出光信号，出光信号又包括板卡给出的PWM出光信号，水保护信号，门开关信号等。对不同功率的激光器配备制冷量不同的冷却系统，以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和客户加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光以满足客户切割要求。
三维光纤激光切***采用的辅助气体是99.99%的氧气，这样对切割的精度、速度和切割的断面效果有很大的帮助。
激光焊接头焊接模式
激光焊接头可分为导热焊接头和深熔焊接头。前者的热量通过热传递扩散到工件内部，并且仅在焊接表面上产生熔化现象。工件内部未完全穿透，基本上不会发生汽化现象。主要用于焊接低速薄壁材料。后者不仅完全熔化材料，而且蒸发材料以形成大量的等离子体。由于大量的热量，熔池的前端会出现钥匙孔。优点4：电光转换效率高，一般能达到25%左右缺点1：价格相对与固体固体激光器高。
深熔焊头是目前应用广泛的激光焊接头焊接方法，因为它可以完全焊接具有大输入能量和快速焊接速度的工件。
