





三、数控机床复杂零件的曲线和轮廓控制。轮廓控制数控机床分为平面轮廓加工数控机床和空间轮廓加工数控机床。用于平面轮廓加工的数控机床包括用于车削曲面零件的数控车床和用于铣削曲面轮廓的数控铣床,并获得加工零件的轮廓形状。零件的轮廓可以由直线、圆弧或任何平面曲线(如抛物线、阿基米德螺旋线等)组成。)。不管零件轮廓由哪些线段组成,在加工过程中,曲线轮廓通常用一条小直线来近似。当用圆柱形铣刀在数控铣床上铣削轮廓面时,数控系统控制刀具中心在单位时间内相对于工件同时沿两个坐标轴方向移动。

因此,这种控制方式具有控制方便、结构简单、价格低廉的特点。来自数控系统的指令信号流是单向的,因此控制系统不存在稳定性问题,但位移精度不高,因为机械传动的误差没有通过反馈进行校正。早期的数控机床都采用这种控制方式,但故障率相对较高。目前,由于驱动电路的改进,它得到了广泛的应用。特别是在我国,这种控制方式常用于一般经济型数控系统和旧设备的数控改造。此外,这种控制方式可以配置单片机或单板计算机作为数控设备,降低了整个系统的价格。

数控机床是数控机床的总称。这是一台全自动机床,带有程序控制系统软件。自动控制系统可以用操作代码或其他标记命令对程序流程进行逻辑求解和编码,以便机床可以移动和求解零件。与普通机床相比,数控机床具有以下特点:加工精度高,加工质量稳定;数控机床编码运行平稳。可进行多坐标联动,可加工复杂零件;智能木工数控机床。加工零件更换时,一般只需改变数控机床的程序流程,这样可以节省生产现场的管理时间。机床本身高度高,刚性好,可选加工消耗好,生产(一般是普通机床的3~5倍)
