移动巡检系统移动巡检系统
设备点检的十二个环节
1) 定点：设备点检首先要确定一台设备有多少个维护点。就是科学的分析这台设备，
找准可能发生故障和老化的部位。一般包括六个部位：滑动部位、回转部位、传动部位、与原料相接触部位、负荷支撑部位、受介质腐蚀部位。点检人员必须对上述六个部位逐台制订各种维修标准，并按照标准要求有计划地对确定的部位逐台进行检查。
2) 定标：维护点确定后要逐个点制订标准。
3) 定期：多长时间检查一次，要定出检查周期。
4) 定项：明确规定检查哪些项目，每个点可能检查一项，也可能检查几项。
5) 定人：应根据检查的部位和技术精度要求，落实由谁进行检查，是生产工人、检修人员还是技术人员。
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。
点检前期的五项确定
确定状态受控点点检的部位
确定状态受控点点检的项目
确定状态受控点点检员资质
确定状态受控点点检的周期
确定状态受控点点检的方法
设备智能点检管理系统的特点
? 智能数据存储,为每台受控设备建立个性化档案.
? 形象便捷的设备状态浏览功能
? 方便的测点组态与计划组态
? 丰富的数据分析功能
? 漏检统计功能
? 完善的点检违规处理功能
? 完善的查询功能
? 丰富的报表处理功能
?大数据的整理、存储、挖掘、特征或经验提取，建立个性化设备状态健康智能评估体系；
?点检系统可以运行于云计算服务器上，运行速度更快、稳定性更高、成本更低；
?云平台 移动终端，随时随地了解客户问题，随时随地响应服务。服务响应时间更快，服务品质更佳。
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。
点检检测：
点检就是检测的重要手段之一。通过对设备关键点的测试，实时把握设备的状态，一旦出现问题，找出原因，及时的维护，让设备永远处在健康的状态。点检和一般的设备大检有所不一样，一般的设备大检查，不能每天进行，而点检，是根据设备的特点，进行的一种实时监测，这种点检，初始的时候会困难重重，但后期工作维护比较简单。
