渣浆泵泵组：含固颗粒性杂质的磨损及冲蚀
渣浆泵泵组：含固颗粒性杂质的磨损及冲蚀
泵组运行过程中，叶轮出口高压渣浆液通过叶轮口环间隙回流至泵入口。石灰浆液的平均固体含量为150g/L，平均固体含量百分比为16.93%，虽然石灰石经球磨机研磨成≤63μm粉状，但始终为颗粒状形态的固体，而且泵组通流部件偏重考虑了材料的耐腐蚀性能，其耐磨性能相对偏弱，因此对泵的通流部件会产生较大的磨损。渣浆泵是小型挖掘机的主要配件，就目前的国内小型二手挖掘机市场发展稳定依然处于工程机械行业***为吃香的一个方面，在小型挖掘机在国内的受欢迎成都极大的因素还是源自于国内对小型挖掘机有着极大的喜好。
渣浆泵的布置与设计
渣浆泵布置的基本原则是应保证工作可靠，运行安全，装卸、维修和管理方便，管道总长度0小，接头、配件少，水头损失0小。
用于合格介质系统的渣浆泵应布置在供料设备(如旋流器)的下方，这样可以保证渣浆泵的压水管路为竖直管路，不仅可减少泵的水头损失，而且由于没有横管路，可减少管路的磨损。
输送合格介质和稀介质渣浆泵的吸入管路均应设冲洗水管，冲洗水管直径为40～50mm。另外，合格介质渣浆泵的吸入管还应设压风管，以防吸入管内介质的沉淀，渣浆泵的吸入管宜设两个闸阀，一个闸阀位于泵的入口处，另一闸阀位于介质桶出口处，两闸阀之间设置便于拆卸的柔性接头，以便于泵的维修和闸阀的更换。不论渣浆泵的流量如何，电动机都以全速运转，用阀门进行节流调节虽然简单，但增加了管路的阻尼，浪费了电能。
渣浆泵的磨损取决于哪些因素
渣浆泵抽送固液混合物时磨损严重的部件是叶轮，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：
1.固液混合物流变特性。
2.固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。
3.泵的结构型式与参数。
4.泵的转速或者叶轮圆周速度。
5.泵用材料的性能，如硬度、强度（延伸率、耐酸碱性、耐热性)等。
在影响渣浆泵寿命的因素中，第0一是材料的性能，第二是介质的特性，第三是泵的结构和水力参数，运行条件居于后。以上结论是渣浆泵寿命研究方面的0新成果，国内外尚未见到有人能把这四个因素对寿命的影响进行先后顺序排列的报道。
渣浆泵启动前的准备工作有哪些
渣浆泵在启动前，首先要充满水，以排出泵壳内的空气。由渣浆泵的工作原理可知，叶轮旋转时，水受离心力作用而被甩向叶轮外缘，叶轮中心处形成真空，水被吸入，形成水泵的连续工作过程。如果启动时泵体内不是充满水，而是充满空气，由于空气密度远远小于水的密度，在叶轮以同样的速度旋转时，空气产生的离心力将远小于水的离心力。这样就会集聚在叶轮中心，使叶轮中心不能形成足够的真空，妨碍水的吸入，影响水泵连续工作过程的形成。因此，渣浆泵在启动前，必须首先充满水，排净泵体内的空气，才能维持水泵的正常工作。渣浆泵运行操作注意事项：1、禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行。
渣浆泵在启动前都要把水泵和进水管内灌满水，否则水泵是无法扬水工作的。渣浆泵启动后不出水，往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。
水泵启动前，先将水箱灌满水进行密封。水泵启动后，水泵从真空箱进水，由于水箱水位下降致使水箱内形成一定的真空，进水池中的水就会在大气压的作用下，经进水管进入水箱中，从而形成水的循环，使水泵开始正常运行。这种充水方法具有如下优点：水力损失小，泵站，技术人员劳动强度低，启动简便，且利于实现水泵机组的自动化控制。TZGB该系列泵为卧式、单级、单吸、悬臂、双泵壳离心式渣浆泵。
启动前的充水方法主要有两种：一种是采用装配底阀充水，底阀为单向阀，装在进水管的进口，这种方法的缺点是底阀水头损失较大，影响了水泵的装置效率；另一种是无底阀充水，此法的0大优点是节能，相对于有底阀的泵站可节能10％～15％。
