蚀刻标牌
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产品广泛应用于： 电子、 精密五金、 通讯、汽车工程、航空航天、石油化工、军事、科研、精密工程应用元件 等行业。3选好网印油墨选用耐酸、耐碱、耐温、遮盖力强的金属网印墨，本公司选用日本精工1300＃油墨。 公司所使用的材料以进口为主，能够对各种不同的金属材质进行蚀刻加 工，主要有 SUS304、SUS301奥氏体钢不锈钢系列、铁素体钢材、马氏体钢、非 铁金属、合金材料、复合材料等各种特殊材料。厚度从0.01mm—2.0mm，公差可控制在±0.005mm。 本公司自成立以来，励精图治，精益求精，凭借全体员工的诚信、务实、 创新的企业精神， 在技术开拓创新方面跻身蚀刻行业***地位。此方法所使用的溶液为二价铜, 不是氨-铜蚀刻, 它将有可能被用在印制电路工业中。2、用不干胶纸需要蚀刻的图案、文字外，并贴在标牌上，将石蜡的酒精溶液涂覆在不干胶纸条以外的部分，并等酒精挥发，使石蜡附在标牌上形成了保护膜。 在 PCH 工业中, 蚀刻铜箔的典型厚度为 5 到 10 密耳(mils), 有些情况 下厚度却相当大。它对蚀刻参数的要求经常比 PCB 工业更为苛刻。 有一项来自 PCM 工业系统但尚未正式发表的研究成果﹐相信其结果将会令人耳目一新。 由于有雄厚的项目支持﹐因此研究人员有能力从长远意议上对蚀刻装置的设计思想进 行改变﹐同时研究这些改变所产生的效果。 比如说﹐与锥形喷嘴相比﹐采用扇形喷嘴的设 计效果更佳﹐而且喷淋集流腔 （即喷嘴拧进去的那一段管） 也有一个安装角度﹐对进入蚀刻 舱中的工件呈 30 度喷射﹐若不进行这样的改变, 集流腔上喷嘴的安装方式将会导致每个相 领喷嘴的喷射角度都不一致。
因 为突沿容易撕裂下来﹐在导线的两点之间形成电的拆接。 影响侧蚀的因素有很多﹐下面将概述几点﹕ 蚀刻方式﹕ 浸泡和鼓泡式蚀刻会造成较大的侧蚀﹐泼溅和喷淋式蚀刻的侧蚀较小﹐尤以喷淋蚀 刻的效果很好。使用搅拌式蚀刻机，蚀刻机为一个大瓷缸，***装有一个带叶片的立柱，金属板放在缸的旁边，叶片不断搅动腐蚀液，进行腐蚀。 蚀刻液的种类﹕ 不同的蚀刻液, 其化学组分不相同﹐蚀刻速率就不一样﹐蚀刻系数也不一样。 例如﹕酸性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数通常为 3﹐而碱性氯化铜蚀刻系数可达到 4。 蚀刻速率﹕ 蚀刻速率慢会造成严重侧蚀。 提高蚀刻质量与加快蚀刻速率有很大的关系, 蚀刻速 度越快, 基板在蚀刻中停留的时间越短﹐侧蚀量将越小﹐蚀刻出的图形会更清晰整 齐。
