数控立车工件外表粗糙度大，原因：机床振荡；刀具视点不恰当；断续切削或不均匀切削；主轴空隙过大刚性缺乏；刀架移动存在匍匐。
在本来机床结构的基础上，尽量进步工件—机床—刀具体系的刚度；合理挑选切削用量防止在切削进程产生积屑瘤解决办法：在工艺上设法防止断续切削；从头调整主轴轴承空隙，施加预紧力；恰当放松斜铁、压板、或纠正斜铁。
1、机床采用机、电、液三位一体，按照人机工程学宜人化进行布局设计，结构紧凑，节约面积、操作简便、维修方便。
2、数控立式车床底座为整体式高刚性铸铁结构，排屑流畅，切削空间合理。
3、床身导轨采用矩型导轨结构，经高频淬火，与其对应的滑板接触面为贴塑导轨，能明显地降低导轨滑动时的摩擦阻力，具有良好的动态特性。
机床进给伺服电机的维护与***：对于数控车床的伺服电动机，要在10~12个月进行一次维护***，加速或者减速变化频繁的机床要在2个月进行一次维护***。
维护***的主要内容有：
用干燥的压缩空气吹除电刷的粉尘，检查电刷的磨损情况，如需更换，需选用规格相同的电刷，更换后要空载运行一定时间使其与换向器表面吻合；检查清扫电枢整流子以防止短路；如装有测速电机和脉冲编码器时，也要进行检查和清扫。
