洗煤厂布袋除尘器的箱体内部是一个容易结露、附着粉尘及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。在布袋除尘器的内部，钢板之间及钢板与角铁之间的焊接部分，花板的边缘都是容易被腐蚀的地方。系统主要设备：HDL型低压脉冲袋式除尘器本体：结构框架及箱体----结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等。所以箱体的内部在涂料的时候要选择耐腐蚀的涂料，均匀的涂在除尘器箱体的上面。在处理净化气体的时候，一般的净化气体大部分呈现酸性，因此要选用环氧树脂的耐腐蚀的涂料。
1、选择洗煤厂布袋除尘器应考虑除尘器的综合性能
选择除尘器时，应结合生产工艺的特点，考虑各种因素的影响，如处理风量、除尘效率、阻力大小、一次性***以及维护管理等。
2、选择洗煤厂布袋除尘器时应特别考虑处理废气及粉尘的性质
所选除尘器满足排放标准要求。工况不稳定的系统，要考虑风量的变化对除尘器的效率和阻力的影响。例如，旋风除尘器的效率和阻力是随风量的增加而增加，电除尘器的效率是随风量的增加而下降的。
单机袋式除尘器由单机袋式除尘器生产。生产出DMC-16?DMC-400单袋除尘器。单袋过滤器是小袋过滤器。这种类型的集尘器通常用于在线清洁和清洁。高压（0.5?0.7MPa）大流量脉冲阀用于将清洁剂喷入滤袋。
与其他国产单机相比，具有清洗效果好，净化效率高，滤布寿命长，维修工作量少，操作可靠，体积小，重量轻，结构紧凑，装置简单，保护方便的优点。此时的结露主要集中在被喷吹的滤袋表面，粘附在滤袋表面的粉尘因吸收结露析出的水分而产生粘结，进而堵塞除尘滤袋的气孔，导致除尘器不能正常工作。配方），广泛用于建材，冶金，矿山，煤炭，非金属矿物细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是一种环保型除尘设备。
单机袋式除尘器的结构和工作原理，单机袋式除尘器的结构该设备主要具有以下组成部分：箱体：包括布袋室，洁净气室，多孔板，滤袋，滤袋骨架，维修门，箱体规划阻力压力5000Pa.喷射系统：包括主空气管，吹管，脉冲阀和控制装置。
在除尘器内部，滤袋低端含尘气体能够上升的实际速度，就是气流上升速度。气流上升速度的大小对滤袋被过滤的含尘气体磨损及因脉冲清灰而脱离滤袋的粉尘随气流重新返回除尘布袋表面有重要影响。
气流上升速度是除尘器内烟气不应超过的速度，达到和超过这个速度，烟气中的颗粒物就会磨坏滤袋或带走粉尘，甚至导致设备运行阻力偏大。
布袋除尘器进行过滤时分为内滤和外滤两种，前者含尘气流由滤袋内部流向外部，后者含尘气流由滤袋外部流向滤袋内部。
洗煤厂布袋除尘器烟气温度短时过高、过低或滤袋燃烧原因分析：
（1）烟气温度高是因为锅炉实际蒸发量超过额定蒸发量或燃烧调整不正常或受热面积灰结渣。
（2）烟气温度低可能是因为锅炉尾部漏风，燃烧调整、受热面改造等多方面的原因，导致该炉排烟温度偏低。
（3）可能存在可燃烧的颗料物。
洗煤厂布袋除尘器处理方法：
（1）采用离线保护系统，当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时，喷雾降温系统启动，紧急喷水降温，以免烧坏滤袋，联系锅炉，进行燃烧调整。
（2）投入空气预热器旁路烟道；减少尾部吹灰次数量投用上排制粉系统，在低负荷情况下开启一次风机热风再循环门，提高冷风入口温度，正常运行时开启低烟温侧的送风机热风再循环，尽量提高低谷负荷等如果仍然低，则有待于在锅炉方面做进一步的改进。